关于高水头、大容量水电站蜗壳结构型式的探讨（最新）.ppt

关于高水头、大容量水电站机组蜗壳结构型式的探讨 目录 一、概述 二、各类蜗壳结构型式的应用 三、各类蜗壳结构型式的特点 四、高水头、大容量水电站机组蜗壳结构型式的选择 五、结语 一、概述 水电站蜗壳位于压力管道的末端，其作用是使水流产生圆周运动，并引导水流均匀地、轴对称地进入水轮机。蜗壳与周边大体积混凝土组成厂房下部结构的主要部分，蜗壳结构型式又与机组运行状态息息相关，而且蜗壳为一异型空间结构，受力状态复杂，施工难度大，因此蜗壳结构是厂房、金属结构及水道、施工等多专业共同关注的重要问题，其合理选择是设计中的一个难点。 近年来，随着一批高水头、大型甚至巨型水电工程的建设，高水头、大容量机组得到广泛应用，水电技术工作者通过数值模拟、模型试验及原型监测等手段对蜗壳结构型式进行了大量的分析研究。本文在对一些工程研究、应用及监测成果进行分析总结的基础上，对高水头、大容量水电站蜗壳结构型式进行初步探讨。 目前国内外高水头、大容量机组蜗壳主要有以下三种结构型式： 1）垫层蜗壳 这种蜗壳结构型式是在蜗壳上部一定范围内敷设软垫层，以减少周边混凝土分担的内水压力。 2）充水保压蜗壳 这种蜗壳结构型式是蜗壳充水保压状态下浇筑外围混凝土，当蜗壳内水压力低于保压值时，由蜗壳单独承担内水压力；当蜗壳内水压力高于保压值时，由蜗壳和混凝土联合承担超出保压值的那部分内水压力。 3）完全联合承载蜗壳 也称直埋蜗壳。这种蜗壳结构型式是将混凝土直接浇筑在蜗壳外围，不设垫层，也不充水保压。 垫层蜗壳、充水保压蜗壳、完全联合承载蜗壳这三种典型蜗壳结构型式在国内外水电工程中都有成功的应用经验，各个国家有自己的经验和习惯做法。 前苏联水电站基本采用垫层蜗壳、完全联合承载蜗壳方案。六十年代以前，前苏联中高水头水电站较少，多采用垫层蜗壳方案；其中克拉斯诺雅尔斯克电站单机容量500MW，于1972年建成。六、七十年代建造萨扬舒申斯克、努列克、英古里等高水头电站时，由于当时高强度钢材比较稀缺，为减薄蜗壳钢板厚度，都采用了完全联合承载蜗壳结构型式。其中萨扬-舒申斯克电站第一台机组1978年投产，单机容量640MW。八十年代末期，前苏联有关组织及专家认为当蜗壳HD值（H为蜗壳设计水头，D为蜗壳进口内径）超过1200m2时，应首选完全联合承载蜗壳结构型式。 美国机械工程师协会（ASME）压力容器标准规定，所有压力容器都必须进行水压试验，故水压试验、充水保压蜗壳一直被采用。加拿大、巴西及西欧的大中型水轮机组，多采用充水保压蜗壳，尤其是西方单机容量500MW以上的水电站，都无一例外地采用了充水保压蜗壳。北欧和日本的水电站采用完全联合承载蜗壳较多，但钢蜗壳按单独承受内水压力设计制造，与苏联采用完全联合承载蜗壳时考虑外围钢筋混凝土的作用减薄蜗壳钢板厚度的做法不同。 我国以往的大中型水电站的多采用垫层蜗壳方案，其中刘家峡 水电站第一台机组1969年4月投产发电，李家峡水电站第一台机组1997年2月投产发电。采用垫层蜗壳的龙滩水电站（9×700MW）、三峡右岸电站4台机组（4×700MW）、拉西瓦水电站（6×700MW）等巨型水电站最近也相继建成投产。近年来国内水电站开始采用充水保压蜗壳，其中应用这种蜗壳型式最早的电站是天生桥二级，随后广州抽水蓄能电站一、二级、潘家口、十三陵等一大批抽水蓄能电站都采用充水保压蜗壳，三峡电站（21台机组）、小湾、二滩等大（巨）型常规电站机组也都采用充水保压蜗壳。充水保压蜗壳结构型式在我国的应用有逐步增加的趋势。 二、各类蜗壳结构型式的应用 各类蜗壳结构型式应用情况统计 表2.1-1 国内外采用垫层蜗壳的大中型水电站 各类蜗壳结构型式应用情况统计 表2.1-2 国内外采用充水保压蜗壳的大中型水电站 各类蜗壳结构型式应用情况统计 续表2.1-2 二、各类蜗壳结构型式的应用 1、垫层蜗壳 1）垫层蜗壳的优点 垫层蜗壳施工较方便，工期短，造价低，能充分发挥钢蜗壳的承载能力，可根据具体情况确定外围混凝土承担的荷载，便于混凝土裂缝控制。 2）垫层蜗壳的缺点 （1）蜗壳受力均匀性较差。由于垫层只在蜗壳局部范围敷设，设垫层处与不设垫层处蜗壳和混凝土的接触状态有差异，运行时蜗壳环向应力及抗扭转应力分布不均匀，尤其是垫层末梢处存在明显的应力集中现象,龙羊峡水电站1:10的模型试验表明，垫层末梢处蜗壳钢板应力集中系数达1.31～1.51。蜗壳与座环连接处，特别是采用蝶形边连接时，蜗壳弯曲应力较大，且正好位于焊缝处，应力集中明显。 （2）设垫层处蜗壳与混凝土不能紧密接触，机组基础刚性小，不利于机组抗振和稳定运行，对蜗壳抗疲劳不利。 （3）蜗壳与外围混凝土分担荷载比例不够明确。由于