冷库毕业设计自动控制方案 机械,机电类毕业设计.doc

９. 自动控制方案的确定 ９.１库温回路 ９.１.１库温自测： 根据《冷库设计规范》6.4.13条规定，氨制冷压缩系统采用自动化控制方案。库房应设温度自动记录仪或温变温度计。根据需要可设温变温度自控装置，采用XCD型多点巡回测量仪，技术参数见《制冷与空调设备手册》P1237—1331。外壳形式：仪表盘式；显示方式：测温点用数字温度值，用模拟仪表显示。配备温度显示仪表XCZ系列温度指示仪；巡回检测点数：20点。自动巡回时间：每点1—20秒，可调；电流：交流220（+10%或-5%）伏；频率：50±5%HZ。工作环境：温度0～50℃；相对湿度≤85%；外型尺寸：320×160×400。仪表盘开孔尺寸：304×152mm。重量：8Kg。生产厂：武汉温度计厂 ９.1.２ 库温自控： 根据《任务书》和《冷库设计规范》6.4.13条。特别是高温库温度控制要求精度较高，一般采用TDW—12型温度继电器，配用BA2铂电阻为感温元件。其温度上下限的幅差达±0.5%，可达到要求。具体参照《冷藏库制冷装置自动化》P32表2—3或《制冷与空调设备手册》P1579。电磁阀及自控选择如下；　 下面是库温自动化控制的简图： ９.１.３冲霜控制 根据《冷库设计规范》6.4.1４条规定，可以在发出冲霜信号之后，人工操作冲霜系统。自动化融霜可以用TDS－05型指令融霜时间程序控制器。其控制程序如下： 选择TDS－05型融霜指令可以人工发出或者与微压差控制器配合使用。微压差控制器的二个测点装在冷风机的蒸发器前后，蒸发器结霜到一定的厚度，前后压力差即发生变化。此时，微压差控制器即可以发出融霜指令。 ZCHD－ＸＸQB气用电动反恒压电磁主阀，微压差控制器CWC－11，ZZRN－XXY止回阀（冲霜用，来保护电磁阀）的选择，如上图。 9.1.4库房的湿度检测 根据任务书，库房的湿度不要求自动化控制，只进行检测。 在库房里采用毛发湿度计，同时安装氯化锂电阻式湿度传感器，将检测到的信号送回到机房的自动化控制中心。当库房的湿度过低时，以便于采取相应的措施。 9.1.5冲霜水系统的自动化控制 采用集水型冷却塔，具有浮球补水装置，具体做法见图纸。 9.1.6冷风机的自动化控制 根据《冷库设计规范》6.4.1４条规定，冷风机易设置人工制冷除霜装置，以及风机故障自动报警措施。 ９.２ 氨泵回路 参考《冷藏库设计》P355页图11-１-２回路图如下： 9.2.１液位控制及其报警 选用UQK－40型的液位控制器，配备TDS－05型微压差继电器。 9.2.2　低温液位指示器 选用直标式低温液位指示器，其制作容易，观察清楚，反应灵敏，工作稳定等优点。使用效果良好。 如果需要配置信号指示，可以在小铁板上放一块粉末冶金磁铁，另外在玻璃管外相应与最高允许液位处按装一干弹簧，连接低压电源，推动指示灯或者警玲。 9.2.3当氨泵流量过量时，通过选择的ZZRP－32型自动旁通阀返回低压循环贮液桶。 9.2.4在氨泵的出液口，安装ZZRN－40Y型的止回阀。 9.2.5氨泵的气蚀保护 安装抽气管，选择ZCL－20型的电磁阀。 在氨泵的前后２端安装CWK—11型的压差继电器。 当压力过低时，应用热氨加压的形式，设置热氨加压管道。 9.3　压缩机回路 9.3.1　压缩机的能量调节 参考《冷藏库设计》P412页. 选择TDF－02型分级步进调节器。由铂电阻配合使用。这种分级步进调节器可以对压缩机的产冷量进行定点延时分级调节，以适应冷库耗冷量变化的需要。分级步进调节器共分成８级，每一级可以是、压缩机的台数，也可以是自动化卸载装置的压缩机的能量调节挡数，可以根据库房耗冷量的变化的特征及压缩机产冷量的大小考虑采用８种中的任何几级。 调节器的定点分为４个定点：高限，过高限，低限，过低限４个定点。调节器的延时包括高低限延时和过高低限延时二种。高低限延时可以在２０分钟内进行调整。过高低限延时按照高低限延时的1/8的时间加速进行。当在运行的压缩机的产冷量小于库房的实际耗冷量，而且被控参数（压力或者温度）上升到设定的高限位时，调节器自动延时，延时终了如果被控参数不下降，即自动开机级数（增加机器或者汽缸数）；如果被控参数上升很快，达到设定的过高限时，按照高限延时的1/8加速增加开机的级数。当正在运行的压缩机产量量大于库房的实际耗冷量，而且被控参数降低到设定值的低限定点时，调节器自动延时，延时终了如果被控参数不回升，即自动减少开机台数或者投入工作的汽缸个数。如果被控参数降低很快，达到设定的过低限时，按照低限延时的1/8时间加速减少开机的级数。当被控参数相对稳定在高限位与低限位之间时，调节器可以保持压缩机的开机级数做持续运行。因此，采用分级步进调节器可以较为合理的使用压缩机。 另外，TDF－02型的分