关于NILES成型磨齿机磨削裂纹的分析与解决.pdfVIP

德国 NILES 成型磨齿机磨削裂纹的分析与解决 （江苏高齿传动机械有限公司， 江苏 常州 213116 ）马建润 （中国重汽集团济南桥箱有限公司， 山 济南 250104 ）麻俊方 摘要 在对进口 NILES 磨齿机的使用中，磨削裂纹是一个很容易出现的现象，严重影响 了产品质量和生产效率的提升。本文通过对德国 NILES 磨齿机磨削裂纹原因及磨削过程的分 析，通过改变相关工艺参数及其其他措施，使磨削裂纹现象得以基本消除。 关键词 NILES磨齿机 磨削裂纹 工艺参数 引言 齿轮传动是近代机器中最常见的一种机械传动，是机械产品中的重要组成部分。齿形的 加工有滚齿、插齿、剃齿、衍齿、磨齿等，目前正向着高速、高效、高精度方向发展。其中 磨齿是获得高精度齿轮最可靠的方法之一，在齿轮加工中的比重日益增大。 现国内进口磨齿机日益增多，其中德国 NILES成型磨齿机占很大比例，它的精度等级 （DIN3962）可达 3级，效率也比较高。 但由于砂轮多为刚玉或 CBN，硬度较高，而齿轮齿面多经渗碳淬火，硬度也比较高，因此 磨齿时如果磨削工艺采用不当，齿面很容易出现磨削裂纹、龟裂等，降低齿轮的使用寿命， 甚至报废。为此，努力消除磨削裂纹、提高产品质量成为当务之急。 一、磨削实例 江苏高齿传动机械有限公司采用 NILES ZE2m 成型磨齿机磨削减速机齿轮的参数为：模数 Mn=32.82，齿数 Z=32，压力角α=20°，螺旋角β=0，齿宽 B=368。热处理方式：齿面渗碳淬 火，硬度 HRC58-62。 通过对两件相同产品的磨削试验，切削参数分别为： 第一件：砂轮种类：刚玉PS*400*70*127mm 3SG70-GHAB40 ， 粒度：70， 砂轮线速度：25m/s(粗磨)、30m/s(精磨)， 冲程速度：3000mm/min（粗磨），2800mm/min(精磨) ， 冲程数：4 ， 磨量：0.036mm、0.025mm 、0.015mm、0.0088mm, 刃磨次数：每6个齿修磨一次砂轮。 第二件：砂轮种类：刚玉PS*400*70*127mm 3SG70-GHAB40 ， 粒度：70 , 砂轮线速度：25m/s（粗磨）、30m/s(精磨) , 冲程速度：2800mm/min （粗磨）、2800mm/min(精磨) ， 冲程数：4，磨量：0.03mm、0.02mm、0.015mm、0.0088mm， 刃磨次数：每4个齿修磨一次砂轮。 在磨削一圈过后，观察两件产品发现： 第一件试磨槽无裂纹现象，其他从齿根部开始到齿中部表面出现大量的龟壳状裂纹，占 全部齿的 95%以上，且有严重烧伤现象。 第二件试磨槽无裂纹现象，其他从齿根部开始到齿中部表面出现大量的龟壳状裂纹，占 全部齿的 70%以上，剩余为从齿根部开始的细微条状裂纹，且有严重烧伤现象； 查看磨齿机电流记录，发现两零件烧伤部位均是电流较大处。 二、原因分析 1..磨削裂纹的特征 由以上两件产品的磨削裂纹情况来看，磨削裂纹只发生在磨削面上，深度较浅，且深度 基本一致 。较轻的磨削裂纹垂直于或接近垂直于磨削方向的平行线，且规则排列的条状裂纹， 较严重的裂纹显龟甲状(封闭网络状)。 2.磨削裂纹的产生机理 磨削裂纹的产生是外因磨削热、内因热处理引 的。磨削过程由摩擦、挤压及切削三过 程组成。磨削过程中的摩擦和挤压剧烈时，它的能量绝大部分将转化为热能，其中传入工件 的达到了 80%，磨削时齿面温度可达到 800-900度，甚至更高，传入工件的高温又集 中于磨削 部位 的表层，表层温度高，里层温度低，表层及里层受热膨胀的体积大小因温度差不能同步， 相互之间的牵制作用，形成了热变应力。齿面组织为马氏体和少量残余奥氏体，其表面快速 升至 100℃左右并迅速冷却，将产生收缩，这种收缩仅发生在表面，其基体仍处于膨胀状态， 从而使表面层承受拉应力；温度升至 300℃，表面再次产生收缩 （马氏体的膨胀收缩随着钢 中 含碳量的增加而增大）。 残余奥氏体，在磨削时受磨削热的影响即发生分解，逐渐转变为马 氏体，这种新生的马氏体集中于表面，引起零件局部体积膨