软管管理规程精选.pptx

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软管管理规程精选

软管管理规程;1.0 目的;2.0 定义;2.7.3 输送介质为空气或水的软管只有一端联接,例如公用工程软管站使用单侧联接的软管 ;3.0 要求;3.6软管和其联接的材质应当与所输送的物料以及运行区域的外部环境相适应。 3.7如果使用临时软管来输送任何工艺物料、使用新软管、改变软管的使用用途则必须要按照变更管理(MOC)程序进行管理。MOC程序应当明确或验证软管的用途是否合适,并且要考虑制造的材料、 压力、温度、和任何特殊的工况要求。 对于日常使用的已经经过验证适合于工作,并且已经在操作程序中明确规定的软管不需要进行MOC程序。 3.8软管不用时,应当存放在指定的区域。通常对于良好的实践来说,软管储存区应当保持干净,干燥,并且防止阳光直射。 软管不得存放在电气设备附近,也不得存放在已知存在高浓度臭氧的地方。 金属软管存放区域应当远离卤素或酸,避免腐蚀。软管两端应当用管帽封好,防止内部污染和物料滴落,除非软管在管帽封好后管内残余物料在软管受热时会导致压力升高(例如,夏季高温时导致密封软管压力升高),但此时软管端口应当向上放置,避免管内物料滴落。软管在存放前,尽量将软管内物料吹扫干净。 3.9任何软管及其配件在每次使用和更换前都要进行检查。一端或者两端永久性连接的软管应当至少每个月目测检查一次。 ;3.9.1软管外表应当没有起泡、破裂、裂缝,软管的钢筋无断口,金属软管的网套无断丝、或其他可能导致泄漏的缺陷。 3.9.2软管的接头应当可以有效的固定软管,螺栓或抱箍应当紧固防止泄漏。应当检验软管两端的丝扣、垫片及支承确保工作状况良好。 3.9.3经检查不合格的软管应当废弃。废弃的软管应当割掉其接头、贴上“严禁使用” 标签,立即从作业区域清除,并进行合适的处置。 3.10软管用于公用工程或工艺化学品出料时应当设置压力泄放装置。所有泄放装置应当设置适当的隔离和环境保护的控制方法。 3.11只有经过培训合格的人员,才可以安装或更换软管的接头 。软管更换接头后应当重新进行测试(包括压力测试和导电测试)。 3.12如果需要将易燃或可燃物料通过软管输送到容器内,软管和容器之间应当进行静电跨接。 3.13工艺物料输送最好选用硬管,如果必须使用软管连接,要尽量减少软管的长度,避免由于弯曲超过弯曲半径及磨损等所引起软管损坏的风险。 呼吸空气软管的要求 3.14呼吸空气软管的接头与不可以与现场的其他软管的接头相匹配,以避免混用。 ;3.15呼吸空气软管应当每月并且在每次使用前都要直观检查其柔韧性,检查是否已经老化。若发现有柔韧性降低或老化的软管应当及时清除出作业区区域,割断后避免继续使用,并且进行适当的处置。 公共工程软管的要求 3.16蒸汽和蒸汽冷凝水 3.16.1软管的最小的工作压力等级至少必须达到250 psi (1724 kPa)。 如果蒸汽温度大于232℃( 405 psi, 2797 kPa时的饱和蒸汽),则必须用钢管道替代软管。 3.16.2在使用蒸汽软管时要考虑扩张 时(比如阀门下游的软管或蒸汽输送到更大尺寸的软管)可能导致出现的过热蒸汽。若可能出现过热蒸汽要避免使用软管。 3.16.3软管接头应当尽量使用螺纹的接头形式。 3.17氮气、 水和空气 3.17.1氮气、水和空气的软管最小的工作压力等级至少达到250 psi (1724 kPa)。 3.17.2用于氮气, 水和空气的软管接头应当是螺纹接头或快速接头。 3.17.3氮气软管应当刷上现场氮气的标识色。 化学品软管的要求 ;3.18化学品软管 3.18.1于传输化学品的软管的颜色不得与公用工程软管的颜色相同。 3.18.2带有内衬的软管只可用于特定化学品传输作业。若未用于特定的化学品传输,应当在现场的作业程序中予以说明。 3.18.3软管的接头应当是: 3.18.3.1螺纹型接头 3.18.3.2符合化学品接头标准的联接器 3.18.3.3法兰连接。 3.18.4绕性金属软管末端联接应当是采用电弧焊焊接联接的接头或者法兰。 3.18.5软管接头之间应当有整体接地线。 3.18.6半导电或非导电液体 (液体电阻率大于108 欧姆 及/或导电率小于104 皮姆欧/米)的作业应当使用抗静电(含导电内壁) 软管。 软管的测试 3.19使用化学品测试过的软管必须清洗后才可以拿走。要测试的软管不可以残留有化学品。 ;3.20每个软管应当贴上标牌,注明软管开始使用的日期,最近压力测试的日期和下一次应当进行压力测试的日期。应当按附件1要求间隔,或者在更换软管接头后进行软管的测试。如果达不到测试要求的软管不得使用,必须按照本标准进行更换或进行测试。 3.21水压测试程序 3.21.1进行水压测试的任何人员 (不管是承包商进行还是现场人员进行) 必须在经过测试方面的培训。 3.21.2软管应当保持直

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