机电设备中心运行一部2011QC材料2.pptVIP

效果检查 效果检查一 在满足系统需求的基础上，电机的额定功率降低17.5%。 表11 水泵参数 额定流量 额定扬程 配套电机额定功率 活动前水泵参数 550M3/H 62M 160KW 活动后水泵参数 550M3/H 62M 132KW 制表人：李俊 日期：2011年7月 措施二：调整水泵运行点 对策实施 调整水泵运行点有以下方法： （1）在原有特性曲线，通过改变管路流量调整管路特性曲线的方法来实现。 （2）通过切割叶轮或改变电机转速来改变原有特性曲线的方法来实现。 方法（2）中，切割叶轮工艺复杂成本高且不能保证精度；改变电机转速则需引入变频器等造价高昂的附属设备才能实现。 方法（1）中改变管路流量的方法经济实效，所以我们选择了通过改变管路特性从而改变水泵运行点的方法。 措施二：调整水泵运行点 对策实施 新冷冻 水泵 额定流量 最佳效率区间对 应的运行流量区间 ( Q3~Q4 ) 安装后 运行流量( Q1 ) 最佳效率 实际运 行效率 ( η1 ) 4# 550 m3/h 450m3/h—600 m3/h 620 m3/h ≧80% 73% 9# 550 m3/h 450m3/h—600 m3/h 615 m3/h ≧80% 72% 新水泵安装投入使用后，小组确认了新水泵运行状态： 表12 制表人：余图勇 时间：2011年6月 B 措施二：调整水泵运行点 对策实施 ● A η1 Q1 Q（ m3/h） H（η） 0 最佳效率区间 η≧80% Q-η H-Q Q3=450m3/h Q4=600m3/h Q：流量 H：扬程 η：效率 将管路特性曲线①调整至曲线②与曲线③之间，使运行点由A点移动至B点，使运行点B对应的效率位于最佳效率区间内。 ● ② ① ③ 试验 调节前流量 调节后流量 调节前效率 调节后效率 试验1 620 m3/h 600 m3/h 73% 79% 试验2 620 m3/h 580 m3/h 73% 82% 试验3 620 m3/h 550 m3/h 73% 88% 试验4 620 m3/h 530 m3/h 73% 84% 试验5 620 m3/h 500 m3/h 73% 81% 试验6 620 m3/h 480 m3/h 73% 80.5% 我们已知系统所需流量为500 m3/h，此时对应效率为81%，在最佳效率区间内。所以我们决定将水泵流量调整至500 m3/h。 措施二：调整水泵运行点 对策实施 小组成员针对4#水泵进行多次试验，将水泵运行点调整至最佳区间内。 表13 制表人：余图勇 日期：2011年6月 η1 效果检查 Q1 Q（ m3/h） A H（η） 0 最佳效率区间 η≧80% Q-η H-Q Q：流量 H：扬程 η：效率 效果检查二 按照上述方法，将4#、9#水泵运行流量Q1=620 m3/h与Q1=615 m3/h减小至Q2=500 m3/h，此时对应的效率η2=81%大于80%，水泵已经运行至理想工作区间，同时流量满足系统要求。 ● ● Q2 B η2 ● ● 效果检查 冷冻水泵 2010年7、8、9、10月运行耗能（KW.h） 2011年7、8、9、10月运行耗能（KW.h） 耗能减少 （KW.h） 降幅 4# 227661 180819 46842 20.6% 9# 182864 143352 39512 21.6% 我们对2011年7月、8月、9月、10月期间冷冻水泵的运行情况进行分析，并与2010年同期进行对比： 表14 制表人：余图勇