土木工程施工 第四章 混凝土工程.ppt

第四章 混凝土工程 2、混凝土的运输： 1）混凝土地面运输：手推车、机动翻斗车、搅拌运输车和自卸汽车等 2）垂直运输：龙门架、井架和塔式起重机 3）混凝土泵泵送混凝土： （1）定义：利用混凝土泵的压力将混凝土通过管道输送到浇筑地点。一次完成水平运输和垂直运输。 （2）设备：混凝土泵、输送管和布料装置 混凝土泵：液压活塞式、挤压式和气压式，一般使用液压活塞式 混凝土输送管：直管、弯管、锥形管和浇筑软管 布料装置：用于水平方向移动和布料 （3）泵送混凝土的原材料和配合比 粗骨料：d≤D/3（d为粗骨料最大粒径，D为输送管的直径） 细骨料：含砂率为40%～50% 水泥含量：1m3的泵送混凝土的最小水泥用量为300kg。 混凝土坍落度：80～180 （4）泵送混凝土施工的有关规定： ①混凝土的供应必须保证混凝土泵能连续工作； ②输送管线的布置应尽量直，转弯宜少且缓，管与管接头严密； ③泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁； ④预计泵送间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲管内混凝土； ⑤泵送混凝土时，泵的受料斗内应经常有足够的混凝土，防止吸入空气形成阻塞； ⑥输送混凝土时，应先输送远处混凝土，使管道随着混凝土浇筑工作的逐步完成，逐步拆管。混凝土浇筑结束后应及时把残留在混凝土缸体内或输送管内的混凝土清洗干净。 4.4.6 混凝土成型 定义：将混凝土拌和料浇筑在符合设计尺寸要求的模板内，加以捣实，使其具有良好的密实性，达到设计强度的要求。 内容：浇筑和捣实 1、混凝土浇筑 1）混凝土浇筑前的准备工作： （1）对模板及其支架进行检查，应确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求；模板中的垃圾、泥土和钢筋上的油污应加以清除；木模板应浇水润湿，但不允许留有积水。 （2）对钢筋和预埋件应请监理人员共同检查钢筋的级别、直径、排放位置及保护层厚度是否符合设计和规范要求，并认真做好隐蔽工程记录。 （3）准备和检查材料、机具等；注意天气预报，不宜在雨雪天气浇筑混凝土。 （4）做好施工组织工作和技术、安全交底工作。 2）浇筑工作的一般要求 （1）混凝土应在初凝前浇筑，如已有初凝现象，则应进一步强力搅拌，才能入模；如混凝土在浇筑前有离析现象，亦需重新拌和才能浇筑。 （2）浇筑时，混凝土的自由倾落高度：素混凝土不宜超过2m，竖向结构不宜超过3m。 （3）浇筑竖向结构混凝土前，底部应先浇入50～100㎜厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，以避免产生蜂窝及麻面现象。 （4）混凝土浇筑时的坍落度应符合下表： 混凝土浇筑时的坍落度 结构种类 坍落度（㎜） 基础或地面等的垫层、无配筋和大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏结构 10～30 板、梁和大型截面的柱子等 30～50 配筋密列的结构（薄壳、斗仓、筒仓、细柱） 50～70 配筋特密的结构 70～90 2）步骤： （1）根据施工组织设计对施工区段的划分、施工工期和流水作业的安排，应先明确需要配置模板的层段数量。 （2）根据工程情况和现场施工条件决定模板的组装方法、支撑方法。 （3）根据已确定配模的层段数量，按照施工图中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组配设计。 （4）进行夹箍和支撑件等的设计计算和选配工作。 （5）明确支撑系统的布置、连接和固定方法。 （6）明确预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位（如预留孔洞）的处理方法。 （7）根据所需钢模板、连接件、支撑及假设工具等列出统计表，以便备料。 2、荷载及组合： 1）荷载： （1）模板及支架自重 根据模板设计图纸确定，肋形楼板及无梁楼板的荷载可按下表 项次 模板构件名称 木模板（KN/m2） 定型组合钢模板 (KN/m2) 1 平板的模板及小楞的自重 0.3 0.5 2 楼板模板的自重（其中包括梁的模板） 0.5 0.75 3 楼板模板及其支架的自重（楼层高度在4m以下） 0.75 1.1 (2)新浇筑混凝土自重 取值为24KN/m2 (3)钢筋自重 对于一般梁板结构,每立方米钢筋混凝土的钢筋自重： 楼板-----1.1KN 梁--------1.5KN （4）施工人员和设备荷载 ①计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5KN/m2，另应以集中荷载2.5KN再进行验算，比较两者所得的弯矩值，取其大者采用。 ②计算直接支承小楞结构构件时，均布活荷载1.5KN/m2。 ③计算趾甲立柱及其他支承结构构件时，均布活荷载1.0KN/m2。 ④对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等，按实际情况计算；混凝土堆集料高度超过100㎜以上者，按实际高度计算；模板单块宽度小于150㎜时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。 （5）振捣混凝土时产