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第十二章 新金属材料 金属间化合物结构材料 金属基复合材料 12.1 金属间化合物结构材料 基本结构 基本力学性能特征 金属间化合物结构材料的发展 ? 研究与发展的思路与目标 ? 发展比Ni基高温合金具有更高高温比强度的轻金属材料； 介于镍基高温合金和高温陶瓷材料之间的高温结构材料； 比先进高温陶瓷材料具有更高的塑性和韧性； 在其生产工艺和装备上更接近已有金属材料的生产装备。 一. 金属间化合物的基本结构 （一） 金属间化合物的晶体结构 大致分为两大类： 金属元素密排晶体结构的衍生结构，包括面心立方(fcc) 衍生结构、体心立方(bcc)衍生结构和密排六方(hcp)衍生结构等； 具有更为复杂的密排结构,主要有拓扑密排相(TCP相)及硅化物复杂结构相等。 面心立方(fcc)的有序衍生结构 具有复杂晶体结构的金属间化合物 一类是以AB2、Laves相为代表的尺寸因素化合物-拓扑密排相（TCP相）； 复杂晶体结构的硅化物： MSi2 ：MoSi2；CrSi2、NbSi2、TaSi2、TiSi2； Ti5Si3； Ni3Si、Nb3Si 等。 （二）金属间化合物的键性 目前结构材料研究的主要对象主要是过渡金属的铝化物、硅化物和AB2 Laves相； 金属键性为主，但含有其他键； 以价电子浓度为控制因素的电子化合物； 以尺寸因素为控制因素的尺寸因素化合物； TCP相 （三）金属间化合物的相图与相变 1. 相图 含金属间化合物的二元相图有三种类型： 熔解式金属间化合物 分解式金属间化合物 固态相变生成金属间化合物 2. 金属间化合物的固态相变 马氏体相变：如β 黄铜型金属间化合物中马氏体相变和由此引起的形状记忆效应； 贝氏体相变： 金属间化合物具有贝氏体转变的合金系包括有Cu-Zn、Cu-Zn-A1、Cu-Sn、Ag-Zn、Cu-Al、Ag-Cd等二元系； 片层状组织与W氏组织 块状组织 二、基本力学性能特征 Ni-Al系：Ni3Al、NiAl Fe-Al系：Fe3Al、FeAl Ti-Al系：TiAl、Ti3Al、Al3Ti Ni-Si系：Ni3Si(Ti) Fe-Si系: Fe3Si(A1) Mo-Si系: MoSi2、MoSi3 Ti-Si系: Ti5Si3 屈服强度反常温度关系 金属间化合物的本征脆性 指由金属间化合物的结构和位错运动特征带来的固有的脆性 。 许多因素影响其脆性: 电子结构特征 晶体结构特征 位错运动特征 晶界本征脆性及晶界附近区变形特征 金属间化合物的室温环境脆性 指金属间化合物与一定的含水气的环境相互作用导致脆性。 含有一种活性组元的金属间化合物往往表现出这种室温环境脆性。 例如，铝化物中的铝，硅化物中的硅，都是活性元素。它们在室温下就会与空气中的水气发生表面反应，最终导致产生活性原子氢，渗入材料表面，使之发生氢脆。 三、 金属间化合物结构材料的发展 实用化标准(要求): 高温结构材料 + 良好的制备工艺性能 Ni3Al，Fe3A1，Ti3Al 密度更小的NiAl，FeAl和TiAl基合金 三铝化合物，如Al3Ti，Al3Zr，Al3Nb Ni3Si, Fe3Si, Ni3(Ti, Si) 目前研究较多的是MoSi2，Mo5Si3，Ti5Si3，Nb5Si3，Laves相等，但脆性大。 （一） Ni-Al系金属间化合物合金 1、Ni3Al基合金 Ni-14/18Al-6/0Cr-1/4Mo-0.1/1.5Zr或Hf-0.01/0.02B Cr: 提高抗氧化性及降低氧的损伤作用； Zr, Hf: 固溶强化元素； Fe: 提高合金的塑性； Cu: 能有效提高高温强度； B: 起强化晶界和降低环境脆性的作用。 组织：双相合金 （85-95％的Ni3Al(γ’)+5-15％的γ相（无序fcc相） 性能：其室温塑性达到14％- 40％。 应用：已在各种工业领域应用，铸态和锻态都有应用，可以做高温模具，热处理炉部件，汽车活塞，阀门，增压器涡轮等等，我国发展的高Mo的Ni3A1合金，已做成导向叶片、通过试车和试飞。 2. NiAl合金 熔点高，抗氧化性好，导热率极高; 缺点是室温脆性大和高温强度不够; 加入Fe,调整Al；再加Ti、Nb、Ta，可得NiAl+Ni3Al+ Ni2AlTi多相合金，可明显提高蠕变强度。 是一种有希望的多相NiAl合金。 发展NiAl基复合材料也是一个正在进行研究的方向。 （二