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机械类高级技工公差与配合测量教学大纲
机械类高级技工
《公差配合与技术测量》教学大纲
说明
1.本课程的性质
本课程是机械类各专业的技术基础课。本课程起着从基础课过渡到专业课和生产技能训练课的桥梁作用。
2.本课程的任务和要求
本课程的任务是使学生获得高级技工所必须具备的公差配合和技术测量方面的基础知识与一定的实际工作技能,为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。具体要求如下:
(1)掌握公差配合,形位公差和表面粗糙度的标准及其应用;
(2)建立技术测量的基本概念。了解误差的产生原因、性质及其处理方法的基础知识;
(3)熟悉光滑圆柱工件、形位公差的产生原因、性质及其处理方法的基础知识;
(4)了解基本测量原理与方法。掌握计量器具的选用原则和方法;
(5)熟悉车间常用量具的工作原理和正确使用方法;
(6)了解精密量仪的工作原理及应用场合;
(7)熟悉常用典型相结合的公差配合和检测方法。
3.教学中应注意的问题
(1)“公差配合”属于标准化范畴,而“技术测量”属于计量学范畴,是独立的两个系统,而本课程的结构特点正是将公差标准与计量技术有机地结合在一起,使这两部分有机地联系,又自成体系。如何处理好这两部分的关系,是组织好教学的关键。
(2)本课程的基本理论是误差理论;基本方法是数理统计;讲座中心是零件(设计)图样与制造之间要求的矛盾;解决办法是规定公差和表面粗糙度,并用计量检测手段保证制造质量达到图样要求。教学中可充分注意和运用这个思路的体系。
(3)本课程内容的特点是抽象概念多,术语定义多和符号代号多。从国家标准角度来讲原则性强;而从实际应用角度来计,则灵活性大。学习中常会感到难以掌握。因此,必须提高讲解技巧并精心组织教学内容,充分利用挂图和教具,并结合生产实际进行实验和演示。
(4)本大纲的起点是已具有中级技工应知应会的技术水平。由于在职成人教育,学员入学条件和基础会有所差异,故在执行本大纲中,对学时的安排,可以有所调整。
教学内容、要求与建议
绪论
教学内容与要求
1、了解互换性的意义和种类。
2、了解标准化和优先数系的概念。
教学建议
以实现零件几何参数互换性为主线,以讲授概念为重点。
第一章 光滑圆柱形结合的极限与配合
教学内容
§1-1 基本术语及其定义
§1-2 公差带的标准化
§1-3公差带与配合的选择
§1-4 线性尺寸的一般公差
教学要求
1、了解有关尺寸的术语、定义,有关尺寸偏差和公差的术语、定义,有关配合的术语、定义。
2、熟悉标准公差系列、基本偏差系列、公差带与配合的优化。
3、熟悉孔、轴配合的配合制及其应用选择,公差等级的选用及配合种类的选用。
4、了解线性尺寸的一般公差。
教学建议
1、以讲授公差与配合国家标准为主线,以综合实例图解尺寸、偏差、公差及其相互关系。
2、以举例的方法讲解配合制及间隙、过盈、过渡配合的概念和应用选择。
第二章 技术测量基础
教学内容
§2-1 技术测量的基本概念
§2-2 计量单位和标准器具
§2-3 测量方法和度量指标
§2-4 测量误差及其数据处理
§2-5 计量器具
教学要求
1、了解测量的概念和测量要素。
2、熟悉长度计量单位、长度基准、长度量值传递、长度角平面标准器具的基本知识。
3、熟悉测量误差产生的原因及各类量具的结构和工作原理。
4、掌握常用量具的正确使用方法。
5、了解多种精密量仪的结构、原理及功用。
教学建议
1、以测量误差的分析处理和常用量具的正确使用为重点,应采用直观教学方式。
2、精密量仪的教学,可在实验室或现场边讲解边示范和实习。
第三章 光滑圆柱工件的检测
教学内容
§3-1 验收极限
§3-2 计量器具的选用
§3-3 光滑极限量规
教学要求
1、了解误废、误收、验收极限和安全裕度的概念。
2、熟悉计量器具的选用原则和光滑极限量规的设计方法。
3、掌握计量器具的选用原则和光滑极限量规的正确使用方法。
教学建议
1、以计量器具的选用原则和选用方法为重点,讲解中应多举些典型实例。
2、组织学员完成一种塞规或卡规的设计练习,使其所学知识能加深理解和综合运用。
第四章 形位公差及其检测
教学内容
§4-1 基本概念
§4-2 形位公差及公差带
§4-3 形位误差的检测
§4-4 公差原则
教学要求
1、了解形位公差的基本概念。
2、熟悉形状和位置公差国家标准。
3、能正确理解图样上形位公差代(符)号的技术含义。
4、掌握形位误差的常用检测方法。
教学建议
1、以讲授形位公差国家标准为主线。
2、以讲授形位公差代号的技术含义和形位误差的检测方法为重点。
第五章 表面粗糙度及其检测
教学内容
§5-1 概述
§5-2 表面粗糙度的评定参数
§5-3 表面粗糙度的选用
§5-4 表面粗糙度符号、代号及标注
教学要求
1、了解表面粗糙度的基本概念及对机械零件使用功能的影响。
2、熟悉表
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