2018年监理安全培训讲义12.pptVIP

3.3.3保证项目的检查评 定应符合下列规定： 5.脚手板与防护栏杆 1）脚手板材质、规格应符合规范要求，铺板应严密、不应出现探头板； 2）脚手架外侧应封闭密目式安全网，网间应严密； 3）施工作业层应在1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆； 4）作业层架体外侧应设置180mm高挡脚板。 3.3扣件式钢管脚手架 3.3.3保证项目的检查评 定应符合下列规定： 6.交底与验收 1）脚手架搭设前应进行安全技术交底； 2）搭设完毕应办理验收手续，进行量化验收。 3.3扣件式钢管脚手架 构配件检查与验收 8．1．1 新钢管的检查应符合下列规定； 1 应有产品质量合格证； 2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定，其质量应符合本规范第3.1.1条的规定； 3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8的规定； 5 钢管应涂有防锈漆。 8．1．2 旧钢管的检查应符合下列规定： 1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用； （2） 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。 8．1．3 扣件验收应符合下列规定： 1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测； 2 新、旧扣件均应进行防锈处理。 3 扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。 8．1．4 扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 8．1．7 可调托撑的检查在符合下列规定： 1 应有产品质量合格证，其质量应符合本规范第3．4节的规定； 2 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本规范第5．1．7条的规定； 3 可调托撑支托板厚不应小于5mm，变形不应大于1mm； 4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。 脚手架检查与验收 8．2．1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： 1 基础完工后及脚手架搭设前； 2 作业层上施加荷载前； 3 每搭设完6m～8m高度后； 4 达到设计高度后； 5 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后； 6 停用超过一个月。 8．2．2 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收： 1 本规范第8.2.3～8.2.5条的规定； 2 专项施工方案及变更文件； 3 技术交底文件； 4 构配件质量检查表。 8．2．3 脚手架使用中应定期检查下列要求内容: 1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方案要求； 2 地基应无积水，底座应无松动,立杆应无悬空； 3 扣件螺栓应无松动； 4 高度在24m以上的双排、满堂脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、2的规定； 高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差应符合本规范表8.2.4项次1、3的规定； 5 安全防护措施应符合本规范要求； 6 应无超载使用。 表8.2.4　脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法 项次 项 目 技术要求 允许偏差 （mm） 检查方法与工具 1 地基 基础 表面 坚实平整 ? 观察 排水 不积水 垫板 不晃动 底座 不滑动 不沉降 -10 2 单、双排与满堂脚手架立杆垂直度 ?最后验收立杆垂直度 （20～50）m - ±100 用经纬仪或吊线和卷尺 下列脚手架允许水平偏差（mm） 搭设中检查偏差的高度（m） 总高度 50m 40m 20m H=2 H=10 H=20 H=30 H=40 H=50 ±7 ±20 ±40 ±60 ±80 ±100 ±7 ±25 ±50 ±75 ±100 ? ±7 ±50 ±100 ?? 中间档次用插入法 3 满堂支撑架立杆垂直度 最后验收垂直度30m - ±90 ? 用经纬仪或吊线和卷尺 下列满堂支撑架允许水平偏差（mm） 搭设中检查偏差的高度（m） 总高度30m H=2 H=10 H=20 H=30 ±7 ±30 ±60 ±90 中间档次用插入法 构配件质量检查表 项 目 要 求 抽检数量 检查方法 钢管 应有产品质量合格证、质量检验报告 750根为一批，每批抽取1