钢结构工程施工总结(兴发).docVIP

兴山县兴发硅业4万吨/年工业硅项目主厂房 施工总结 一、说明 建设单位：兴山县兴发硅业有限公司 监理单位：湖北大靖建设项目管理有限公司 设计单位：四川省冶金设计研究院 施工单位：湖北福鑫重型钢结构工程有限公司 原材料检测单位：湖北省工程质量检测中心 焊缝质量检测单位：湖北省工程质量检测中心 二、工程概况 1、工程名称：兴山县兴发硅业4万吨/年工业硅项目主厂房 2、工程地址：兴山县平邑口 3、结构形式：门式钢架 4、结构跨度：15m 5、建筑面积：13121.75m2 6、支承结构：钢柱 7、钢结构自重：约2280t 8、工程造价：约2000万元 9、外观形状：门式钢架 10、屋面类型： 彩板 8、结构安装条件：吊装 三、材料采购及加工说明 1、主结构在加工厂按设计要求生产加工.其他辅助材料.均按设计及产品标准要求采购标准件。 2、屋面体系用檩条（用C型钢檩条）。 3、所有钢构件加工前.其表面已按规范规定清除氧化皮和锈蚀等污染物.采用抛丸除锈.除锈等级达到Sa.除锈完毕按设计要求喷涂环氧富锌底漆和富锌面漆。 4、本工程各类钢构件出厂前已按国家现行有关规定要求进行抽检检验.结果表明.均满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的要求。 四、原材料及成品进场检验 原材料及半成品进场后已按《钢结构工程施工质量验收规范》GD50205-2001的质量要求和验收规定进行检验和验收.具体检验项目及检验结果详见下表： 序号 材料 名称 检 验 批 检验或验收结果 1 钢 材 主控 项目 钢材、钢铸件强度要求 符合设计及产品标准要求 抽检复验要求的钢材 检查复验报告.合格 钢板厚度及允许偏差 经量测.符合产品标准要求 一般 项目 型钢的规格尺寸和允许偏差 经量测.符合产品标准要求 钢材的表面外观质量 符合GB50205要求 2 焊接 材料 主控 项目 焊接材料的品种、规格、性能要求 符合产品标准要求 一般 项目 焊条外观要求 未发现药皮脱落、焊芯生锈等缺陷 3 金属压 型 板 主控 项目 成型板及其原材料 符合设计及产品标准要求 泛水板、包角板和零配件的要求 符合设计及产品标准要求 一般 项目 规格、尺寸及加工偏差、表面质量、涂层质量等要求 符合设计及GB50205有关规定 4 涂装 材料 主控 项目 钢结构防腐及防火涂料涂料和稀释剂材料要求 符合设计及产品标准要求 一般 项目 材料型号、名称、颜色及有效期 与质量证明文件相符.未发现异常 5 其 他 主控 项目 玻璃保温棉等特种材料的品种、规格、性能要求 符合设计及产品标准要求 五、施工过程质量控制对策 1、以人的工作质量确保工程质量； 2、严格控制使用材料的质量； 3、全面控制施工过程.重点控制工序质量； 4、严把分项工程质量检验关； 5、贯彻“预防为主”的方针； 6、严防系统性因素造成的质量变异。 六、质量控制措施 1、加强了材料的进场报验与验收 主要在3个层次上进行把关：一是对主要材料、半成品、成品、建筑构配件等进入现场后.对照产品出厂合格证和订货合同逐项按设计及规范进行自检.未经自检或自检达不到规定要求的.不得进入现场.自检合格后再向专业监理工程师报验；二是凡涉及安全、功能的有关产品.已按相关专业工程质量验收规范的规定进行复验.在进行复验时.其批量的划分、试样的数量抽取方法、质量指标的确定等.都按有关产品相应的产品标准规定进行；三是未经专业监理工程师检查认可并签字.不得用于工程。 2、完善了工序质量的控制 对工序质量的控制.提出了“三点制”的质量控制制度。一是建立控制点.按工序的工艺流程.在各点按施工技术标准进行质量控制；二是检查点.在工艺流程控制点中.找比较重要的控制点进行检查（如节点定位、预应力索张拉等工序）；三是停止点.就是在一些重要的控制点和检查点进行全面检查.凡是能反映该工序质量的指标都要检查和检验。在检查时要有短时的停工或施工告一段落（如预应力索张拉）.检查结果填入检验批自行检验评定表。 3、进行交接检验 各工序完成之后.进行交接检验.形成检验批。这样做不仅给后道工序提供良好的工作条件.使后道工序的质量得到保证.同时经过后道工序的确认.也为前道工序质量给予了认可.促进了前道工序的质量控制。使质量既得到控制.也分清了质量责任.促进了后道工序对前道工序质量的保护。 4、检验批的质量验收.选用全数检验方案。 七、工序报验及验收 说明：本工程共划分2个分部工程.即①主体分部；②装饰分部。每个分项工程又按施工部位划又分为若干个检验批.具体划分详见下表： 序号 分项工程 检验批数 备注 1 零部件加工 各十个 合格 2 钢构件组装 各十个 合格 3 钢结构制作（安装）焊接 各十个 合格 4 钢结构预拼装 各十个 合格 5 钢结构防腐涂装 各十个 合格 6