石油工业：高效注水开发工艺技术.ppt

高效注水开发工艺技术 离心泵的特性曲线 离心泵的工作点 2.5 提高注水系统效率技术 2.5.1 注水系统效率概念 机采系统、集输系统、注水系统、加热系统和供配电系统是油田能耗的绝对大户，直接关系到油田的生产成本和经济效益。全国各油田综合统计结果表明,油田注水耗电占油田总用电量的33%~56% 。 注水泵站、注水管网及注水井口组成的系统。 根据能量守恒原理 式中：E电机为电机输入功率；ΔE泵为泵机组损失能量；ΔE站内为注水站内阀节流损失能量； ΔE网为注水管网损失能量；ΔE间为配水间节流损失能量；E井为系统有效能量,即注入注水井的能量。 标准名称：油田注水地面系统效率测试和单耗计算方法 标准号：SY/T 5265-1996 负责起草单位：大庆石油管理局油田建设设计研究院、 总公司油田节能监测中心 被代替标准：SY 5265-91 发布日期：1996-12-31 实施日期：1997-9-1 油田(区块)注水系统平均效率： 一个油田(区块)范围内注水系统有效功率与输入功率之比。 注水系统效率： 注水系统范围内有效功率与输入功率之比值。 η注 ——注水系统平均效率 ；η电机 ——电机平均效率 ； Η泵 ——注水泵平均效率 ； η管网 ——注水管网平均效率。 注水泵电机效率 注水泵电动机输出功率与输入功率之比值。 注水泵效率 注水泵外输水的功率与轴功率之比值。 注水管网效率 注水管网内有效输出功率与输入功率之比值。 注水系统单耗 注水系统每注入1m3水的耗电量。 2.5.2 注水系统效率的测量 (1) 电机的运行效率 电动机运行效率，按GB/T 12497和GB/T 8916计算 。 ηe ——电动机效率 ； Pe ——电动机输入功率 ； P0 ——电动机空载功率 ； K ——损耗系数。 I ——电动机电流 ； U ——电动机电压 ； cosφ ——功率因数 K ——损耗系数，随电动机杂散耗、转子铜耗功率的增大而增加；常用的2极1000kW～2500kW电动机的K值为0.0090～0.011，一般可取0.01。 (2) 注水泵泵效 注水系统的测试关键是注水泵效测试，测试方法分流量法与温差法2种 。 流量法是采用测量注水泵流量、压力及泵轴功率等参量来计算泵效的方法。需单泵流量计、压力表、电表等仪器。 ηp ——注水泵效率 ； qvp ——注水泵流量，m3/h ； Pp ——注水泵轴功率 。 热力学法是采用测量注水泵进出水温度、压力等参量来计算泵效的方法。（适用于扬程高于1000m的离心式水泵） Δts为等嫡温升值，℃ ； 与温度t1和压力P2有关，可查表获得。 (3) 管网泵效 ηn ——注水泵效率 ； p4i ——第i口注水井井口压力； qvji ——第i口往水井注水量 ； p2i ——第i台注水泵出口压力 ；qvpi ——第i台注水泵流量。 包含注水站和配水间的截流损失和管网摩擦损失。 2.5.3 注水系统效率的分解 注水系统可分为站内和站外两部分，一般由电动机、注水泵、节流阀(泵站控制及配水间控制)、管网及注水井口等5个单元构成。 注水系统的能耗包括 电机损失Ｄ1; 水泵损失Ｄ2; 节流损失Ｄ3; 管网磨损Ｄ4。 2.5.3 注水系统效率的分解 (1) 电机损失Ｄ1：在整个损失中一般占5%～10%，其大小主要取决于电机自身的无功能耗多少，受设备机型和质量优劣影响较大。 (2) 水泵损失Ｄ2：在整个能量损失中大约占60%～70%，所占比例最大，其损失量主要由机械磨损、容积漏损和水力能量变换损失构成。 (3) 节流损失Ｄ3：一般占整个损失15～20%，主要由两部分组成，即泵出口阀的节流损失和配水间的节流损失。其大小与节流阀的位置无关，主要因泵的排量和泵压与实际所需不匹配造成。 (4) 管网磨损Ｄ4：占整个能量损失5%～10%，其值与配注管线的大小、长短、内壁粗糙度等直接相关。 要降低注水能耗，必须从降低Ｄ1、Ｄ2、Ｄ3、Ｄ4入手。在注水系统中，任何节能降耗技术的研究(对策及措施)，都是围绕上述4个环节所展开的。 2004年，对喇嘛甸油田高压注水系统的13座注水站，36台高压注水泵，70个配水间和516口注水井进行测试和计算。 注水泵机组损失能量占总损失能量的48%，是损耗能量最多的一项；注水站节流损失占总损失能量的10%，管网损失能量占总损失能量的4%，配水间节流损失占总损失能量的38%。 2.5.4 注