阳离子均聚物酸液稠化剂的开发与应用.ppt

提 纲 I. 为什么要使用酸液稠化剂？ 石油增产的要求 随着世界范围内石油、天然气资源的日益衰减和国际油价的不断攀升，发现新储量和老油田挖潜成为石油增产的主要手段。在新储量的发现过程中，低渗透油藏储量的发现越来越多。据统计，在我国已动用的石油储量中，低渗透油藏储量约占11%；在探明未动用的石油储量中，低渗透储量占50%以上。在这样的地质条件和开发状况下，要想实现油田的稳产、增产，提高开发效果和采收率，必须采用特殊的增产措施。此外，在老油田开发到一定阶段后，也需要对油层进行进一步改造以增加产能。在这些增产措施中，特别是在碳酸盐地层中，酸化是一种最常用的增产技术。 I. 为什么要使用酸液稠化剂？ 酸液稠化剂是有助于改善酸化作业效率 所谓酸化，是指用酸液清除生产井、注入井的井底和近井地层中污染物或溶蚀岩胶结结构，恢复或提高地层渗透率以扩大油气通道，以此增加石油产量。酸化效果的好坏，特别是高温、低渗透深井的酸化效果，在很大程度上取决于酸液体系、使用的化学药剂及酸化工艺。在进行碳酸盐地层酸化作业时，由于酸液与碳酸盐地层反应速度很快，严重地影响了活性酸的穿透距离。通过添加酸液稠化剂（或称胶凝剂）提高酸液粘度，可以降低滤失、减缓氢离子的活动，减缓酸与岩石的反应速度。这是最有效的缓速方法，也是国内外在提高碳酸盐储层产能中最有效的手段。 I. 为什么要使用酸液稠化剂？ 为什么要使用均聚阳离子聚合物作为酸液稠化剂 酸液稠化剂已有二十多年的应用历史，但传统的酸液稠化剂已无法满足当前碳酸盐储层开发的需求，因为所用的稠化剂必须溶于酸后再注入油井，而油井又是高温环境，因此就要求所用的稠化剂必须具有耐酸、抗温、增粘效果好、溶解快的特点。这是这些要求限制了很多聚合物都无法应用于酸化作业中。 目前国内外可用于酸化领域的聚合物种类十分稀少，主要有：聚丙烯酰胺类增稠剂，交联的聚丙烯酰胺增稠剂，但丙烯酰胺类聚合物存在的共同问题是不耐酸和不抗温，而且加量较大。而二甲基二烯丙基氯化铵阳离子聚合物随能耐酸和抗温，但分子量不易提高。 国外Halliburton开发的SGA-HT、Phillips公司的DSGA等虽然效果较好，但价格十分昂贵。 II. 恒业精化酸液稠化剂的特点 均聚型阳离子聚合物 GD系列稠化剂产品为白色无定型粉末，聚合转化率高于99%，特性粘数[?]可根据用户要求在10—15dL/g间调节。30分钟内产品完全溶解，且无不溶物存在。 分子量高 很显然，聚合物的分子量越高，其稠化效果越好，因此用量越低，综合性价比越高。在实验中发现，采用减少引发剂浓度、升高单体浓度和降低反应温度等经典的聚合工艺难以获得高分子量的聚合物。经过反复实验，我们摸索出了一套低温三段聚合工艺和低浓度高活性引发体系，使产品的特性粘数[?]最高可达到15dL/g，突破了高分子量的技术瓶颈。而且，可以根据用户要求，生产出[?]在10—15dL/g间的产品。 性能稳定 为保证产品具有高分子量且其他性能的稳定性良好，聚合工艺必须在低温和低浓度引发体系中进行，因此所用的阳离子必须具有较高的反应活性。实验发现，不同产地的原材料和不同分子结构的单体的反应活性差异很大。针对不同产地的单体，系统研究了它们的反应活性，考察了原料来源、杂质和分子结构对产后品性能的影响，同时采用多种不同的阳离子单体共聚，从而确保了所生产的产品的性能的稳定性。 II. 恒业精化酸液稠化剂的特点 高溶解性 有用户在比较不同厂家的产品时发现，部分厂家包括国外知名公司提供的产品不仅溶解速度偏慢，而且在高温老化后，溶液中出现白色的不溶物，呈小白点状态分散于溶液中。这种白色不溶物不仅延缓稠化剂在酸液中的溶解速度，而且在注入地层后，可能会在低渗层的孔喉处架桥堵塞油层通道，不但起不到提高渗透率的目的，反而会降低渗透率和产能。针对这一问题，恒业精化进行了仔细的探索，从合成工艺、生产过程的各个环节进行了考察，最终找到了问题的症结所在，彻底解决了这一问题，因此使GD系列稠化剂在同行产品中具有独特的优势。 II. 恒业精化酸液稠化剂的特点 III. 恒业精化酸液稠化剂的酸化应用性能 方案设计 为评价酸液稠化剂GD-112-6的应用性能，我们与某油田合作，在该油田的JN-47井进行应用。该井的基本酸液体系为20%的盐酸。由于酸液是一个综合体系，因此除加入稠化剂外，还需要加入配套的化学药剂，如防止盐酸腐蚀设备及油井管柱的酸化用缓蚀剂、防止铁离子沉淀堵塞油层孔道的铁离子稳定剂及使酸化后酸液易于返排的助排剂。根据JN-47井的地质资料（井深3417.3米，井底温度84.5?