第3部分 数据采集 机械振动分析与预知维修教学课件.ppt

3 数据采集 3.1 概述 主要任务： 机器振动信号的采集； 振动信号向电信号的转换； 电信号向电元件的传输； 提供关于振动数据的信息和文件。 硬件或程序。包括传感器、存储和分析数据的电子仪器、辅助振动分析的软件、记录保持和文件。 3.2 振动信号的采集（collection of vibration signal）——振动传感器，性质和安装3.2.1 速度计工作原理 图3.1 采用动铁和动圈原理的两种速度计 安装（mounting） 安装的位置必须平整、清洁，比速度计大一些。可用独立安装的附件。安装表面钻孔并攻丝。 在高温、辐射、水或磁场等恶劣环境下，采取特殊的保护措施。 大型交流电动机和发电机在速度计中感生与实际振动相混淆的电压，可以使用磁屏蔽。 快速确定是否需要磁屏蔽：把速度计悬挂在靠近很可能感受振动的地方（拿在不颤抖的手里，不至于引起实际的振动）。如果观察到明显的振动，就可能需要磁屏蔽。 灵敏度（sensitivity） 对于指定的振动级，输出越大，受电气噪声的影响越小。 一般从10Hz到1kHz，灵敏度是常数。通常从10Hz开始，输出按指数规律下降。这时幅值读数是不准确的。对同一位置反复进行的仅关于趋势或平衡的振动测量，不妨碍使用。 频率响应（frequency response） 频率响应必须在机器要求的频率范围之内。 标定（calibration） 按年度基准标定。包括灵敏度与频率关系的测试，确定内部弹簧和阻尼系统是否由于热和振动而劣化。 优点 容易安装；中频范围的信号强； 不需要外电源。 缺点 体积和重量较大；对输入频率敏感；频率响应范围窄；含有运动零件；对磁场敏感。 3.2.2 加速度传感器/拾振器（acceleration transducer/pickup） 旋转机器最常用。坚固耐用，结构紧凑，重量轻，频率响应范围宽。 机器外壳上安装的结构。可以连续地或定时地测量外壳的绝对运动。 工作原理（theory of operation） 惯性测量装置。信号与振动的加速度成正比。 由封装在金属防护壳中的压电晶体（由铁电体材料制成，例如锆钛酸铅和钛酸钡）和小质量块组成。 受到振动时，压电晶体产生的电荷正比于变化的振动力。 电荷输出的测量单位是皮库每g（pC/g），其中g是重力加速度。具有内部/外部电荷放大器。把压电晶体的电荷输出转换为成正比的，以mV/g为单位的电压输出。 电流或电压型（current or voltage mode） 具有内部的低输出阻抗的放大器并且需要外接恒电流/电压源。由于内部放大电路，额定温度较低。 电荷型（charge mode） 没有内部放大器，因此额定温度较高。外部电荷放大器用与加速度计匹配的特殊的适配电缆供电。现场配线的终端为外部电荷放大器。 当输出电缆的长度在500英尺以内，可以忽略对信号质量的影响。更长的电缆会减小有效的频率响应范围。 安装（mounting） 双头螺栓（stud）安装法、 胶粘（adhesive）安装法、 磁铁（magnet）（双面的，即平的）安装法 或者不安装，例如使用手持探头（handheld probe）或托架（stinger）。 每种方法都影响加速度计的高频响应。 双头螺栓（stud）法的频率响应最宽，是最稳固、可靠的固定方法。 灵敏度（sensitivity） 振动监测的一般灵敏度为100 mV/g。 频率范围（frequency range） 典型的从1或2 Hz到8或10 kHz。 标定（calibration） 高温和冲击会损坏加速度计内部的零件。 如果怀疑加速度计的可靠性，可以做偏压试验。偏压是传感器输出信号的直流成分。 同时也应该检查电源，以便消除不正确的电源电压影响传感器偏压电平的可能性。 3.2.3 位移探头，涡流传感器（eddy current transducers），接近探头（proximity probes） 工作原理（theory of operation） 振荡器/解调器产生2MHz高频射频（RF）信号，通过延长电缆发送并且从探头嘴辐射。 在轴的表面产生涡流。振荡器/解调器解调信号并提供已调制的电压，其中直流部分与间隙（距离）成正比，交流部分与振动成正比。 传感器的数量 (number of transducers) 对较小的、不太关键的机器，每个轴承一个涡流传感器系统。应安装在预计有最大振动的平面。 对较大的、比较关键的机器，推荐每个轴承安装两个涡流传感器系统。相互隔开90°，测量轴在径向轴承的总运动。当两个涡流传感器均连接到一个示波器时，构成两个振动信号的轨迹，即笛卡尔乘积。 安装方法（mounting methods） 传感器的方向 轴承座是水平对开的，一般在垂直平面两