《机械设计》课程设计-带式输送机用双级圆柱齿轮减速器.doc

茂名学院 机电工程学院 《机械设计》课程设计 设计计算说明书 姓名： 学号： 班级： 材控07-2 完成时间：2010年1月6日 成绩： 指导教师： 《机械设计》课程设计任务书 带式输送机用双级圆柱齿轮减速器电动机驱动，工作寿命10年（每年工作300天两班制），带式输送机工作载荷平稳，。输送带拉力FN, 输送带速v＝ 1.25 m/s, 滚筒直径D＝410 mm, 设计工作量 设计说明书1份速器装配图1张 减速器装配图1张零件图目录 设计计算和说明 依据和结果 一、设计任务与要求 设计一带式式运输机械，已知要求如下表： 项目 运输带拉力 运输带速度 滚筒直径 工作 要求 电机驱动，齿轮单向传动，受到轻微冲击，工作10年（每年300天，双班制，每班8小时） 二、传动方案的拟定 各种传动的性能特点： （1）带传动：传动平稳、能缓冲减振，承载能力小，而且适宜布置为高速级、远距离传动。 （2）链传动：运转不均匀、有冲击，适宜为低速级、远距离传动。 （3）齿轮传动：效率高，传动平稳，寿命长，工作可靠制造和安装精度要求高。 而减速器具有固定传动比、结构紧凑、机体封闭、润滑良好、寿命长且传动可靠等特点要求。 根据设计需求，基于各种传动的性能特点，初步拟定如下传动机构： 二级圆柱直齿轮传动为采用水平布置展开式的闭式传动 高速端外加带传动，低速端外加链传动 设计计算和说明 依据和结果 三、电动机的选择 （1）选择电动机类型 按工作要求和工况条件，选用三相鼠笼式异步电动机，封闭式结构，电压为380V，Y型。 （2）选择电动机容量 已知卷筒上拉力，线速度。 电动机所需输出工作功率为 由电动机至运输带的传动总效率为 通过查一表14-7可得： 则 由此可查一表22-1可选择额定功率为的电动机。 （3）确定电动机转速 卷筒转速为 按一表14-8推荐的传动比合理范围，取V带传动的转动比，二级圆柱直齿轮减速器转动比，链传动的转动比则从电动机到卷筒轴的总传动比合理范围为。故电动机转速可选范围为 由此可见电动机同步转速可选和。 综合考虑各种因素，应该选择4极转速为的Y型鼠笼式异步电动机，查一表22-1可得Y系列型号为Y100L2-4，则电动机技术参数如下表： 电动机 型号 额定功率 满载 转速 堵转 转矩 最大 转矩 质量 额定 转矩 额定 转矩 Y100L2-4 3 1420 2.2 22 38 查一表22-3得其主要外形和安装尺寸如下表： 中心高 外形 尺寸 底座安装尺寸 地脚螺栓孔直径 轴伸 尺寸 装键部位尺寸 100 12 具体尺寸如下图所以： 四、传动装置的运动和动力参数计算 （1）传动比分配计算 总传动比 平均传动比 根据一表14-8可选取，，则（减速器传动比）。 对展开式二级圆柱齿轮减速器推荐高速级传动比，取则可得减速器一级传动比，二级传动比 （2）计算各轴转速 根据公式得 Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： Ⅳ轴： 卷筒轴： 由于 故传动比分配符合要求。 （3）各轴功率计算 输入功率： 设计计算和说明 依据和结果 设计计算和说明 依据和结果 Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： Ⅳ轴： 卷筒轴： 输出功率： Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： Ⅳ轴： 卷筒轴： （4）各轴转矩计算 根据转矩公式 电动机输出转矩： 设计计算和说明 依据和结果 输入转矩： Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： Ⅳ轴： 卷筒轴： 输出转矩： 将各轴的输入转矩分别乘以轴承的效率0.99可得输出转矩： Ⅰ轴： Ⅱ轴： Ⅲ轴： Ⅳ轴： 卷筒轴： 设计计算和说明 依据和结果 整理可得下表： 功率p（ kw） 转速n（r/min） 扭矩T（Nm） 输入轴Ⅰ 2.56kw 710 34.43 中间轴Ⅱ 2.47 266.92 88.37 输出轴Ⅲ 2.38 139.75 162.64 Ⅳ轴 2.28 58.23 373.93 五、带、链传动的设计与选择 （一）带传动的设计与选择 已知电动机的转速，带轮的输入工率电动机的输出工率。 带轮的计算功率 查二表13-8得，故 （2）择V带型号 选取普通V带，根据，，由二图13-15查得在A型区域内，故暂选普通A型V带。 （3）确定小、大带轮的基准直径、 由二表13-9得应不小于75，现在选取，（滑动率） 则 由二表13-9取（误差小于5%，允许）。 设计计算和说明 依据和结果 （4）验算带速