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第三章 检测仪表与传感器 第一节 概 述 1.测量过程 被测参数检测元件?连接件(导线放大或变送)?显示仪表(或控制器). 2.测量误差 1)绝对误差Δ:Δ=x-x0 x — 测量值(被校表的读数值)； x0 — 标准值（标准表的读数值）。 2)相对误差y：y = Δ/ x y — 仪表在x0处的相对误差。 第一节 概 述 1.精确度(或精度) 1)仪表的量程N: N = 测量上限值— 测量下限值 2)相对百分误差δ：δ=Δmax/N * 100% 3)允许相对百分误差δ允： δ允=Δ允max/N * 100% 4)精度：将δ允去掉 “±”号和 “％”号，即可得到国家规定的精度等级。 常用的精度级有：0.005、0.02、0.05、0.1、0.2、0.35、0.5、1.0、1.5、2.5、4.0等。 常表示为: 1.5 1.0 第一节 概 述 例1 某台测温仪表的测温范围为200～700℃，校验该表时得到的最大绝对误差为+4℃，试确定该仪表的精度等级。 解：该仪表的相对百分误差为 ? 第一节 概 述 例2:某台测温仪表的测温范围为0～1000℃。根据工艺要求，温度指示值的误差不允许超过±7℃，试问应如何选择仪表的精度等级才能满足以上要求？ 解:根据工艺上的要求,仪表的允许误差为 第一节 概 述 结论： 1)定仪表精度级:δ允≥δ校 2)工艺选仪表精度级:仪表δ允≤工艺允许δmax 2.变差:在外界条件不变的情况下,用同一仪表对被测量在仪表全部测量范围内进行正反测量时,被测量值正行和反行所得到的两条特性曲线之间的最大偏差。 第一节 概 述 3.灵敏度S与灵敏限 1)灵敏度 S=Δα/Δx Δα—指针的线位移或角位移； Δx —引起Δα所需的被测参数变化量。 2)灵敏限:能引起仪表示值发生变化的最小参数变化量。 规定，灵敏限≤1/2Δ允max 4.分辨力(针对数字式仪表) 分辨力:显示的最末位数字间隔所代表的 被测参数变化量。 最高分辨力(灵敏度):相应于最低量程的分辨力。 分辨率：最高分辨力/量程 第一节 概 述 5.线性度(非线性误差)δf δf =Δfmax /N*100% 6.反应时间:被测参数变化时,仪表示值准确显示的反应时间。 第一节 概 述 1.按仪表能源分类： (1)电动仪表:用电能作动力,电源为220VAC或24VDC. (2)气动仪表:用压缩空气作动力,气源压力为0.14MPa. 2.按功能分类： (1)检测仪表:被测参数—位移或电(电压、电流、电阻等)信号 (2)显示仪表:显示、记录、积算、电视等显示值。 (3)集中控制装置:巡回检测仪、控制仪、操作台等。 第一节 概 述 (4)控制仪表:对输入信号进行放大、积分、微分运算等。 (5)执行器:根据控制器或人的指令，操作生产过程。 ?3.按组成分类 (1)基地式仪表:将测量、显示、控制等各部分集中组装在一个表壳里。 (2)单元组合仪表:将测量及变送、显示、控制等各部分，分别制成独立单元仪表。 第二节 压力检测及仪表 压力单位及测压仪表 1)单位换算：P.40 表3-1 P表=P绝 — P大 P真=P大 — P绝 第二节 压力检测及仪表 测压仪表的分类:按其转换原理不同分成四大类： 1.液柱式压力计:是根据流体静力学原理，将被测压力转换成液柱高度进行测量的。按其结构形式不同有U型管压力计、单管压力计和斜管压力计等。结构简单，使用方便，但精度较差，测量范围窄，用于测较低压力或真空度等 第二节 压力检测及仪表 2.弹性式压力计：结构简单，使用可靠，读数清晰等，使用较广。 3.电气式压力计：将压力转变成电量，测量范围广，可远传。 4.活塞式压力计：是根据水压机液体传送压力的原理。精度高，但结构复杂、价格贵，一般作为标准表。 第二节 压力检测及仪表 弹性式压力计： 弹性式压力计是利用各种形式的弹性元件，在被测介质压力的作用下,使弹性元件受压后产生弹性变形的原理而制成的测压仪表。 特点:1)结构简单、使用可靠、价格底、 测量范围宽、有足够的精确度。 2)若增加附加装置后可实现压力记录、远传、信号报警、自动控制。 第二节 压力检测及仪表 1.弹性元件:三种弹性元件有弹簧管式、薄膜式、波纹管式。 弹性元件：是一种简易可靠的测压敏感元件，它不仅是弹性式压力计的测压元件，也可