机械M1432A万能外圆磨床头架及液压系统三维设计1.doc

前言 机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，也影响到国生和国防的加强。因此，各国都把机械制造业的发展放到首要位置。其中装备制造业是国民经济的脊梁，它的各项经济指标占全国工业的比重高达四分之一至五分之一；是高技术的载体及转化为生产力的桥梁和通道，20世纪兴起的信息技术、核技术、空间技术等，无一不是装备制造业创造出来的；是产业升级的手段，生产工作母机、提供重大装备；是外贸出口的主力，占全国外贸出口的36%以上；是国家安全的重要保障，在高技术和数字化战争时代，装备制造业还是国家的战略产业，它是实现工业化的必备条件，是衡量一个国家国际竞争力的重要标志，是决定我国在国际分工中地位的关键因素。机床是机械加工中的主要加工设备，在生产实践中有着重要的作用，它的加工精度、加工效率都直接反映着加工的水平。 全套图纸，加 随着磨削技术的发展，磨床在加工机床中的比例越来越大。据1997年欧洲机床展览会（EMO）的调查数据表明，25%的企业认为磨削是他们应用的最为主要的加工技术，车削只占23%，钻削占22%，其它的占8%；而磨床在企业中占机床的比重高达42%，车床占23%，钻床占14%。我国从1949—1998年，开发生产的通用机床有1800多种，专用机床有几百种，磨床的拥有量占金属切削机床总拥有量的13%左右。可见，磨床及磨削技术在机械制造业中占有极其重要的位置。它作为金属切削行业的一个重要分支，随着工业的发展，对机械零件的加工精度和表面粗糙度的要求日益提高，磨削加工显得更加重要。尤其是在汽车、电力、船舶、冶金、军工、航天航空等行业，磨床正发挥着越来越大的作用。“十一五”期间，经过调整和整合期后的磨床行业，将会迎来新一轮的发展期。 第一部分 第一章 绪论 头架是外圆类磨床的主要部件，它的动态性能对磨床的性能有着重要的影响。头架的作用是支撑工件和传递动力，即使工件转动。其中主轴又是它的主要零件，主轴的精度高低对于整机的几何精度和工作精度有着直接的影响。诸如：头架和尾架主轴中心线的连线和头架主轴中心线对工作台移动的平行度误差，将影响工件中心孔与主轴顶尖的接触情况并导致工件产生圆度差和母线不平行；头架主轴回转时的轴向窜动及径向跳动也将对采用卡盘装夹磨削产生不良的影响。 第二章 头架总体方案设计 头架由壳体、头架主轴及其轴承、传动装置、底座等部分组成（见图1）头架主轴支撑在四个D级精度的角接触球轴承上，通过修磨隔套，并用轴承盖压紧轴承后，轴承内外圈将产生一定的轴向定位，使轴承实现预紧，以提高主轴部件的刚度和旋转精度。 双速电机经过三级塔轮变速机构和两组带轮带动工件的转动，可以得到六种转速。带的张紧分别靠转动偏心套和移动电机座来实现。主轴上的带轮采用卸荷结构，以减少主轴的变形弯曲。 根据不同的加工需要，头架主轴可有三种不同的工作方式： 1.工件支撑在前后顶尖上磨削 磨削前拧紧螺杆顶紧摩擦环，使头架主轴和顶尖固定不能转动。工件则由与带轮相连接的拨盘上的拨杆，通过夹头带动旋转，实现圆周进给运动。由于磨削时顶尖固定不动，所以可避免因顶尖的旋转而影响磨削精度。 2.用三爪自定心或死爪单动卡盘夹持工件磨削 磨削前拧松螺杆，使头架主轴能够自由转动。卡盘装在卡盘座上，而卡盘座以锥柄安装在主轴莫氏锥孔中，并通过主轴通孔内的拉杆将其拉紧，旋转运动有拨盘经拨销传给卡盘座，进而传递给卡盘带动工件转动.同时，主轴也会随着一起转动. 3.自磨主轴顶尖 此时需要先将主轴放松，同时用一拨块将拨盘和主轴相连，使拨盘直接带动主轴和顶尖旋转，依靠机床自身来修磨顶尖，以提高工件的定位精度。  第三章 典型零件的设计和选用 3.1头架电机的选用：根据头架的动力以及转速要求，选用YDS-012型双宿电机（功率 0.55/1.1KW,转速 750/1500r/min） 3.2带轮及带的设计和选用：（电机经过塔轮变速和两组带轮的传动用来带动工件的转动，得到六种转速） 头架电机—I—｛49/165、112/110、131/91｝—Ⅱ—｛61/184｝—Ⅲ—｛68/178｝—拨盘（带动工件）由此可知道，带轮的基准直径D.带轮选用实心轮，槽型Z型。具体如下表3-1： 基准宽度 基准线上槽深 基准线下槽深 槽间距 第一槽至端面 槽间距累计偏差 bd hamin hfmin e fmin 8.5mm 2.0mm 10.0mm 12±0.3mm 7 ±0.6 表3-1 带轮宽B=（Z-1）e+2f (Z表示槽宽数) 外径da=dd+2ha 所以，带轮1的带宽B=（Z-1）e+2f=2×12+2×10=44mm 外径da1=dd1+2ha=49+