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板式塔课程的设计
板式塔课程设计任务书
一、课程名称
苯—甲苯混合液筛板精馏塔设计
二、设计条件
年处理量：41600吨/年
料液浓度：45.0% （苯的质量分数，下同）
塔顶产品浓度：96.64%
塔底釜液组成：1.58 %
每年实际生产天数：330天 （每天24小时运行）
精馏塔塔顶压强：4 kPa （表压）
料液初温：35 ℃
冷却水温：30 ℃
饱和水蒸气压力：2.5 kgf/cm2 （表压）
设备形式：筛板（浮阀）塔
进料热状况：泡点进料
回流比：自选
单板压降：≤ 0.7 kPa
全塔效率：ET = 54.2 %
产 址：海南地区
三、设计内容：
1、精馏塔的物料衡算；
2、塔板数的确定；
3、精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算；
4、精馏塔的塔体工艺尺寸计算；
5、塔板主要工艺尺寸的计算；
6、塔板的流体力学验算；
7、塔板负荷性能图；
四、设计基础数据
其他物性数据查有关手册
苯和甲苯的物理性质
表1
项目 分子式 分子量/℃ 沸点/℃ 临界温度tc/℃ 临界压强Pc/kPa 苯 C6H6 78.11 80.1 288.5 6833.4 甲苯 C7H8 92.13 110.6 318.57 4107.7
（2）饱和蒸汽压：苯和甲苯的饱和蒸汽压可由Antoine方程式求算。
logP =A-B/(t+C)
式中 t--- 物系温度，℃
P---饱和蒸汽压，kPa;
A、B、C----Antonie常数
表2
组分 A B C 苯 6.023 1206.35 220.24 甲苯 6.078 1343.94 219.58 (3)苯和甲苯的液相密度ρ（Kg/m3 ）
表3
温度/ ℃ 80 90 100 110 120 密度（苯） 815 803.9 792.5 780.3 768.9 密度（甲苯） 810.0 800.2 790.3 780.3 770.0
（4）液体的表面张力σ（mN/m）μ(mPa.s）1.精馏塔的概述……………………………………………............................................6
1.1塔设备的类型 ………………………………………………………………..6
1.2塔设备的性能指标 …………………………………………………………..6
1.3板式塔与填料塔的比较………………………………………………………..7
1.4精馏原理 …………………………………………………………………....7
2．设计标准…………………………………………………………………………….8
3.设计方案的分析和拟订………………………………………………………………8
4.各部分结构尺寸的确定和设计计算............................................................................8
4.1.设计方案的确定………………………………………………………………...8
4.2.精馏塔的物料衡算………………………………………………………….......9
4.2.1原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分数……………………………………....10
4.2.2原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量………………………………....10
4.2.3物料衡算……………………………………………………………………....10
4.3.塔板数的确定…………………………………………………………………….....11
4.3.1理论板层数NT的求解………………………………………………………..11
4.3.2实际板层数的求取…………………………………………………………....14
4.4.精馏段的工艺条件及有关物性数据的计算……………………………………….14
4.4.1 精馏段操作压力计算………………………………………………………...14
4.4.2提馏段操作压力的计算………………………………………………………14
4.4.3操作温度计算…………………………………………………………………15
4.4.4平均摩尔质量计算……………………………………………………………16
4.4.5平均密度的计算………………………………………………………………17
4.4.6液体平均表面张力计算………………………………………………………20
4.4.7液体平均黏度的计算……………………………
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