双级圆柱斜齿齿轮(展开式)减速器.docVIP

目 录 1、设计任务书…………………………………………………………2 2、减速器的总体方案设计……………………………………………2 2.1 传动方案设计………………………………………………2 2.2 选择电动机…………………………………………………3 2.3 计算总传动比和分配传动比………………………………3 2.4 传动装置的运动和动力参数的计算………………………4 3、传动零件的参数设计和轴系零部件的初步选择…………………5 3.1 齿轮传动的参数设计………………………………………5 3.2 初算轴的直径 ……………………………………………10 3.3 联轴器的选择………………………………………………11 3.4滚动轴承的选择……………………………………………11 4、减速器装配图设计 ………………………………………………12 4.1 轴的结构设计 ……………………………………………12 4.2 轴、滚动轴承及键联接的校核计算 ……………………19 4.3 箱体的结构及减速器附件设计 …………………………30 4.4 润滑密封设计 ……………………………………………32 5、设计总结 …………………………………………………………33 参考文献………………………………………………………………34 计算与说明 主要结果 第一部分 设计任务书 1、设计带式传输机传动装置中的双级圆柱齿轮减速器。 设计数据及工作条件： F=3200N; V=1.4m/s; D=320mm；? ? 设计要求： 1.设计由减速器装配图1张 零件图2张，及设计计算说明书一份组成; 2.设计中所有标准均按我国标准采用 第二部分 减速器的总体方案设计 一、传动方案设计 根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为 可拟定传动方案为：内部双级圆柱齿轮 整体布置如图一： F=3200N; V=1.4m/s D=320mm nw=83.60r/min 二、选择电动机 1．电动机的类型选择 根据动力源和工作条件，选用Y系列三相交流异步电动机 2．电动机的功率 工作机有效功率: Pw = FV/1000 = 4.48KW 设电动机到工作机之间的总效率为η，并设η1，η2，η3η4，η5?分别为弹性联轴器、闭式齿轮传动（设齿轮精度为8级）、滚动轴承、开式滚子链传动。滚筒的效率。查文献4表2-2可得：?η1=0.99，η2=0.97，η3=0.99，η4=0.92，η5=0.96 ?总效率：η=η12η22η35η4η5 =0.992×0.972×0.995×0.92×0.96 =0.7745 电动机所需功率： Pd=Pw/η=4.48/0.7745=5.784KW 查文献4表16-1选取电动机的功率为7.5KW。 3．选择电动机的转速为1440r/min。 4．电动机型号确定 由功率和转速，查文献4表16-1，选择电动机型号为： Y132M-4,并查表16-2，可得： 中心高 H=132mm；?外伸轴径D=38mm； 轴外伸长度E=80mm； 三、计算总传动比和分配传动比 经计算得内外总的传动比 =1440/83.60=17.22 取传动比 减速器的总传动比 双级圆柱齿轮减速器高速级传动比 低速级的传动比 四、传动装置的运动和动力参数的计算 1、各轴的转速计算 nⅠ=nm=1440r/min nⅡ=nⅠ/i1=1440/r/min=430.365r/min nⅢ=nⅡ/i2=167.262r/min nⅣ= nⅢ=167.262r/min 83.63r/min 2、各轴的输入功率计算 PⅠ=Pdη1=5.784×0.99KW=5.726KW PⅡ=PⅠη2η3=5.726×0.97×0.99KW=5.499KW PⅢ=PⅡη2η3=5.499×0.97×0.99KW=5.281KW PⅣ=PⅢη3η1=5.281×0.99×0.99KW=5.175KW 3、各轴的输入转矩计算 T1=9550P1/n1=9550×5.726/1440=37.975N·m T2=9550P2/n2=122.025N·m T3=9550P3/n3=301.524N·m T4=9550P4/n4=295.472N·m 上述数据归纳总结为表一。 表一： 轴号 转速（r/min） 输出功率（kW） 输出转矩（N·m） i 高速轴Ⅰ 1440 5.726 37.975