高压软起动控制器在主排水系统上的应用.docVIP

精品论文 参考文献 高压软起动控制器在主排水系统上的应用 门林 温磊 阮玲利 　　陕西建新煤化有限责任公司 727300 　　摘要：简述高压软起动控制器的工作原理和使用后排水性能的改善。 　　关键词：高压软起动控制器；主排水系统；应用 　　随着煤矿生产的发展，高产高效现代化矿井主排水泵房大都配置大功率的排水设备，重载起动时，因起动压降过大造成起动困难或无法起动的现象。 　　经过多方论证，本矿使用了QBRG-150/10K型隔爆型高压软起动控制器，软起动控制装置是电力电子技术与自动化控制技术的综合，在起动电流、起动力矩、对电网的冲击、起动加速度等方面都有很大的改善。 　　1、QBRG-150/10K型隔爆型高压软起动控制器 　　1.1、该控制器具有以下特点： 　　1.1.1、可使电机的起动电流大大减少，从通常的额定工作电流的5-7倍，降到0.83-0.89倍，从而大大减轻起动电流对电机和电网的冲击，延长电机的寿命和增加电网的使用容量。 　　1.1.2结构简单，操作方便，无机械磨损，维修工作量少，使用寿命长。 　　1.2、主要技术参数 　　1.2.1额定工作电压：AC6KVplusmn;15%和AC6KVplusmn;15%； 　　1.2.2额定工作电流：180/360A； 　　1.2.3最高开关频率：20次/小时（依据实际负载）； 　　2、系统组成及控制方试 　　2.1系统组成：本系统包括PB1-24型隔爆型液晶显示屏，JHX-50型本安型操作台，KXJ-220-30/1140（660）A隔爆兼本安型可编程控制箱，GK-30/660型一般型可编程控制柜，软起动器控制箱及由各种综合保护组成的隔爆兼本质安全型电气设备。 　　2.1.1系统的控制方式： 　　①自动控制方式：根据工况设定，以及时间、水位、煤矿用电“峰谷”时间等参数自动开启、停止水泵的运转，并能实现泵阀的联锁启动，对运行中的各种参数进行实时监控，通过接口向上传送数据。并实现地面开、停泵控制，实现无人值守功能。 　　a）地面计算机统计出每天矿井的用电负荷情况，确定用电高峰、低谷时间，并将参数传给本机；或在本机上根据统计出的时间进行设定。 　　b）根据所监测的水位信号，设定出低水位、高水位和上限水位信号。低水位时停泵；高水位时水泵一台运行、一台备用、一台检修；上限水位时两台泵运行，另一台备用或检修。 　　c）系统可自动或手动选择以实现备用泵的循环启动和停止。 　　d）将本机工作方式转为“远方控制”时，各水泵由地面主机控制。 　　e）当运行的水泵出现轴承超温、开关柜故障、流量不够时自动停止运行，并提示、报警。 　　②手动控制方式：根据实际需要也可以从自动控制方式切换到手动控制方式。此方式下操作人员在操作台上人工手动控制。 　　③检修解锁方式：当把操作台上的按钮打到检修位置，系统可以解除闭锁，对设备进修检修。 　　2.2、系统特点 　　2.2.1具有电动机过载、短路、过压、欠压、电压不平衡、过热、接地等随机保护功能。 　　2.2.2能够根据监测到的信号判断水泵的工作情况，故障时操作台能及时发出声光报警信号，通过操作台上的显示屏可以直接看到哪项保护出现了故障及发生故障的位置，大大缩短了故障的查找时间，并根据故障类型停泵，如有需要将启动备用水泵继续排水，确保主排水泵正常运行。 　　2.2.3能够自动采集流量、泵出口压力、吸水管真空度、电机电流、母线电压、水仓水位、电机轴承及绕组温度、水泵轴承温度、闸阀开关参数。 　　2.2.4根据工况设定，以及时间、水位、煤矿用电负荷情况等参数自动开启、停止水泵的运转，并能实现泵阀的连锁启动。 　　2.2.5单台泵不能满足排水能力时，根据涌水量自动确定水泵的开启台数。 　　2.2.6自动控制方式：根据工况设定，以及时间、水位、煤矿用电“峰谷”时间（需甲方提供）等参数自动开启、停止水泵的运转，并能实现泵阀的联锁启动，对运行中的各种参数进行实时监控，通过接口向上传送数据。并实现地面开、停泵控制，实现无人值守功能。 　　2.2.7有电机运行的曲线图可随时根据排水量监控电机的工作效率。 　　2.2.8系统具备管理功能，实现数据综合分析处理，自动生成统计报表、曲线图、柱状图。操作界面的模拟图形为“三维”界面，并便于直观操作，并实时显示各台水泵运行参数。 　　2.3、工作原理 　　三组晶闸管组件和旁路真空接触器并联连接组成软启动三相主电源回路系统。用户电网电源经供电高开输出端由高压电缆连接到三相晶闸管组件的输入端（标识为R、S、T），三相晶闸管组件的输出端由高压电缆穿过三相电流互感器连接到输出端子（标识为U、V、W），再由输出端连接到电动机。三相电流互感器为电流反馈原件，其二次侧电流信号经导线传送给接口板，再由接口板连接排线将信号传输给SMC控制器，SM