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高层建筑大面积双层幕墙的设计
精品论文 参考文献
高层建筑大面积双层幕墙的设计
深圳华加日铝业有限公司 广东 深圳 518000
【摘 要】本文主要针对高层建筑大面积双层幕墙的设计展开了探讨,通过结合具体的工程实例,对竖向折面式单元幕墙的实现和大面积双层幕墙的设计作了详细的阐述,以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。
【关键词】高层建筑;大面积;幕墙;设计
高层建筑幕墙是近几年兴起的一种建筑形式,它是近现代科学技术发展的产物。它具有现代感,美观新颖以及自重轻、材料单一,施工方便,维护方便等特点,因而在国内外高层建筑中得以广泛应用,是现代化高层建筑的基本标志之一。基于此,本文就高层建筑大面积双层幕墙的设计进行了探讨,相信对有关方面的需要能有一定的帮助。
1 工程概况
某建筑采用了多种形式的幕墙组合,主楼大面采用竖向折面式单元玻璃幕墙,在高区和低区分别于建筑矩形平面的对角设置两幅被动式双层玻璃幕墙,共计四幅双层玻璃幕墙。
2 竖向折面式单元幕墙的实现
主楼的单元式玻璃幕墙由分别向外倾、向内倾的大、小两个折面形成2m即半个层高的一组折面基本造型,并以该造型为模数自上而下重复而形成,宛如流动的垂直水幕。玻璃幕墙的单元板块高4m,宽1.5m,面玻璃采用髙通透8mm+12A+6mm双银Low-E中空钢化玻璃,向内倾的小折面覆盖了2mm厚50%穿孔率的316级不锈钢穿孔板,宽度方向每隔3块板块设置一条通透的6mm+1.52PVB+6mm夹层超白钢化竖向玻璃肋作为点缀,玻璃肋端部不锈钢板包边。
根据建筑设计要求,竖向玻璃肋后侧的铝型材竖框(以下简称竖框)是垂直通长的(折面通过在竖框外侧加折线形付框来实现),除此以外的其它竖框与折面一致、为折线形,后者是竖框设计的难点。
在实际工程中有少数幕墙项目采用了折线形钢竖框,这是构件式幕墙的设计手法,不适用于单元式幕墙。本项目在单元式幕墙上采用折线形竖框将是一次大胆的尝试,下面就折线形竖框在折弯处的连接及其水密性来重点讨论折线形竖框的设计。
2.1 折线形竖框在弯折处的连接
根据GB50429-2007《铝合金结构设计规范》,采用常用T5AT6合金状态的铝型材,竖框在焊接处的强度只有原强度的50%。通过试算,不能满足强度要求。其实,即使理论计算证明强度可满足要求,实践中也还有一个焊接质量保证的问题。因此,一般而言,焊接不作为优先考虑的连接方式。下面考虑其它连接方式。
结合单元式竖框由公、母竖料插接组成的特点,采取异形铝型材插芯对该部位进行连接,在组装时不锈钢自攻螺钉从竖框内侧将插芯分别与两端竖料固定。这样,既巧妙地隐藏了自攻螺诗,又因采用铝插芯,其能与竖料内腔紧密配合,承载传递弯矩,而相对较小的板块自重由自攻螺钉承载传递,受力更合理;两竖框间拼缝仍焊接,但此时的焊缝仅作为保证单元水密、气密和内饰效果的工艺措施,可认为不参与受力,从而使该处的连接质量更易保证。
2.2 折线形竖框的水密性
水密性的设计难点在于如何保证密封线的连续。密封线的连续包括两方面:一是竖框截面的连续,二是密封胶条的连续。
为此,竖框截面设计时,以向外倾的竖框横截面为基本截面,将该横截面按转折角度弯折并延伸,得到不同折线段的、横截面形状不同的几种型材。这些型材按相应位置切角加工、分段拼接,组装成截面形状连接的折线形竖框,这样也保证了插槽和插腿的连续。
为保证密封性能,在竖框折弯点,胶条也必须随竖框形状转折,同时与插槽尺寸相配。在胶条的横截面设计上,也采用了与竖框横截面转折延伸的同样方法,设计出对应不同折线位置竖框的胶条,且采用整体预制、硫化组角的工艺,制作出和竖框折线角度相同的整体胶条。这样,既保证了胶条的连续及与型材插槽的紧密贴合,又保证了折弯处的强度,大大提高了幕墙的密封性能。
实际工程中,该竖向折面式单元幕墙的测试模型顺利通过结合了幕墙在使用阶段经历各种位移后的气密、水密和结构安全性的全面测试,各项性能均达到设计要求。
3 大面积双层幕墙的设计
根据建筑设计,低区设两幅双层幕墙,高度均为59m,髙区设两幅双层幕墙,高度分别为52m和34m。为体现建筑的晶莹剔透,外幕墙采用拉索玻璃幕墙系统,玻璃为15mm+1.9PVB+15mm超白夹层钢化玻璃;内幕墙为框架式玻璃幕墙系统,玻璃采用8mm+12A+8imnLow-E中空钢化玻璃;内夕卜层幕墙间空腔宽度1.2m,空腔内于楼板面高度处设检修走道,并于靠近内幕墙HW设水平遮阳百叶。
3.1
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