齐鲁石化生产调度指挥系统的建设.docVIP

精品论文 参考文献 齐鲁石化生产调度指挥系统的建设 张威 　　中国石化齐鲁分公司 山东淄博 255400 　　摘要：文章在分析齐鲁石化生产调度指挥现状的基础上，基于公司新建的生产指挥中心，提出了建设公司统一的生产数据集中集成平台的设想，以生产操作数据为核心，实现纵向、横向、内外部关系的关联分析，及时发现并克服生产中不平衡的情况，及时调整不相适应的生产环节，避免矛盾和脱节现象发生，使各生产领域步调一致、协同高效。支撑生产管理精细化、装置运行最优化、效益利润最大化。 　　关键词：指挥中心；智能调度；集成平台 　　生产过程的可视化可以使决策者和管理者更加全面、直观地掌握生产情况，将大大提高生产指挥的主动性。 　　齐鲁石化生产调度指挥系统系统，就是以大量的生产管理数据和生产运营信息为基础，全方位、多视角、可视化地综合展示企业生产运营情况，实现对生产过程、物流配送和资源等的实时跟踪和监控、自动预警，可及时发现生产运行中潜在的问题，为统一组织资源、整体指挥生产运营、实时生产调度提供技术支撑。 　　1 生产调度现状 　　齐鲁石化公司拥有大型石油化工生产和辅助装置115套，可生产各类石化产品120余种，年原油加工能力13.0Mt，乙烯生产能力800kt，合成树脂1.1Mt（其中聚氯乙烯600kt），烧碱450kt，合成橡胶280kt，苯乙烯200kt，丁辛醇335kt，腈纶60kt，热电装机容量495GW。是重要的高硫高酸原油加工基地，聚氯乙烯、丁辛醇、合成橡胶等产品为齐鲁石化特色产品。 　　齐鲁石化生产管理实行集中领导、分级管理。公司生产管理部负责组织实施生产作业计划，各二级单位生产管理部门（生产调度指挥中心）负责具体实施生产作业计划等工作。为强化中枢职能，齐鲁石化新建生产调度指挥中心，配备了现代化的专业大屏幕显示设备，以期全面提升生产调度指挥和应急响应能力。 　　尽管目前硬件条件已经到位，但调度管理模式仍严重粗放： 　　（1）生产装置监控和管网平衡监控方面：沿用实时数据监控系统，发现数据异常后要通过电话询问异常原因； 　　（2）在数据集成方面：生产相关数据集成度严重不足，查看不同领域的信息需要登陆不同的信息系统，基于人工的关联分析也无能为力； 　　（3）生产绩效掌控方面：目前依托MES系统提供的数据都经过各二级单位人工参与平衡，准确性如何、是否存在潜在问题等，没有技术手段进行判断与分析； 　　（4）信息上传方面：依靠各二级单位的值班调度每天3次定时向公司生产调度通过电话汇报生产运行情况，隐匿不报或报告信息不细致的情况时有发生； 　　（5）指令下达方面：沿用过去的口头调度指令和书面调度令方式，公司生产调度人员根据生产需要下达指令。各二级单位调度人员按照指令落实后，执行情况再通过电话或书面形式向公司调度汇报，信息滞后严重； 　　（6）生产调度例会方面：公司和各二级单位两个层面只是简短地汇报生产概况，较大事故或问题的处理分析，基本上依靠现场指挥和专题事故分析会； 　　（7）公司领导层信息掌控方面：主要为现场了解、基层和专业处室负责人汇报和听取专题会议等3种方式，只有少量信息通过短信平台信息推送方式实现； 　　（8）生产应急状态管理：当发生重大生产事故时，公司调度室在第一时间掌握事故情况后，向公司领导和处室领导汇报，并电话通知有关职能处室；同时根据具体情况，指挥生产调整和事故处理工作，调度人员赶到现场了解事故情况并组织处理；恢复生产前，协调公用工程到位，严守开车方案。在这个过程中，信息的传递仍沿用传统方式。 　　近年来，齐鲁石化按专业匹配原则建设，先后已建成了数个生产相关信息系统，如MES、实时数据库、操作管理、LIMS等，为生产调度指挥提供了良好的数据基础；但是，这些系统相对独立，信息源相对分散；还需按照生产运营指挥的要求将信息进行整合、集中、集成，并进一步挖掘、分析，才能实现生产调度管理的信息共享、协同指挥。 　　2建设目标和实施方案 　　2.1 目标 　　齐鲁石化生产调度指挥项目是面向整个公司的综合性生产指挥系统。该系统将在公司各专业管理部门相关信息系统的支撑下，采用视频集成、大数据分析、GIS等技术，实现对生产运行过程的动态跟踪、综合指挥，具体目标为： 　　（1）基于现有生产相关信息系统，通过集成和建模，实现各类生产相关信息的集中管理、实时监控、综合分析； 　　（2）为调度业务提供一个立体、直观、集中、迅捷的调度指挥平台； 　　（3）生产信息在各个生产单位之间快速、准确、有序传递，实现生产指挥的高效、协同； 　　（4）能够通过生产调度指挥中心大屏幕，对外展示企业形象和企业文化。 　　2.2 建设内容 　　结合齐鲁石化生产调度管理的业务需要，按照生产调度指挥中心的业务职能，在生产运行、调度管理、安全环保、质量控制、优化分析、物料能耗综