机泵检维修培训PPT.ppt

泵检维修培训;目 录;一、运行四部机泵概况;二、巡检内容及注意事项;;1、能量隔离;上锁挂牌的目的、意义;*;*;“危险禁止操作”标牌是用来对设备作整体性的管制，以保护人员免于受伤，设备免于受损。 不得涂改或重复使用 上锁必挂牌;;2、工作安全分析(JSA); 工作前安全分析JSA;四、检修质量要求;检修质量要求;五、离心泵的拆装及检修;（一）概述;（二）.离心泵的工作原理;（三）.离心泵的结构;（四）离心泵的气蚀;汽蚀的严重后果 ;离心泵产生气蚀的原因;（五）离心泵的分类;（六）.离心泵的基本参数;;（七）.维修内容;修理标准  1、主轴;2、叶轮;3、机械密封;4、轴承;5、联轴器;泵类设备检修常用配合数据;表1 滚动轴承与轴配合表;表2 径向瓦上瓦间隙表;表3 离心泵叶轮的允许切削量;表4 密封件外圆及轴套外圆允许的最大跳动;表5 铸铁和青铜叶轮口环间隙;表6 碳钢和Cr13叶轮口环间隙;表6 1Cr18Ni9Ti叶轮口环间隙;表7 弹性套柱销联轴器对中偏差;表8 安装机械密封的轴或轴套径向跳动;六、计量泵;;;;; 1.电机过热: a. 三相电源缺相 b.电机接线不正确 c. 电机卡死 d. 变频控制，电机长期在低频环境下运行。（建议低频以 20Hz为限） e. 低温环境运行，需更换低温润滑油 2. 泵出口无流量：a.电机不转 b. 电机与泵联轴节脱开 无压力 c.进口管路无物料或堵塞 d.进、出口单向阀堵塞 e. 进、出口单向阀安装方向不正确 f. 泵头排气不彻底 g.补油阀损坏 h.内置安全法泄露 i.连杆脱落 3. 泵伴有运行噪音：a. 润滑油加注位置不正确 b.轴承磨损 c.蜗轮、蜗杆啮合齿隙过大 4. 泵体内有冲击噪音：a.冲程转化过程中产生反向冲击，属正常现象 b. 驱动箱内压力润滑系统压力过高，调整压力释放阀 5. 调节流量无变化：a.冲程调节丝杠锁紧螺钉脱落 b. 泵头排气不彻底 6. 泵出口流量不足：a. 冲程设定不准 b. 进口管路NPSH不合要求 c.出口管路安全阀泄漏 d.进、出口单向阀磨损 e.吸程过高 7. 泵体内油位上升，且液压油乳化：a. 隔膜破裂;屏蔽泵;;立式自吸泵;卧式自吸泵;七、机械密封及冲洗系统;常用密封型式;什么是机械密封？;主要部件;机械密封泄漏点;机械密封泄漏主要原因;冲洗系统;密封冲洗的作用;冲洗分类;方案11;方案plan11;方案21;方案21;方案52;方案52;53B方案;方案53B;八、轴承的安装和拆卸;轴承的拆卸工具 ; 1、在拆卸轴承时的注意事项 ①使用爪式液压拉码拆卸轴承时应尽量使用三爪，均匀分布用力点。 ②在使用液压拉码时，操作人员不要站立在液压拉码的后面，应尽站立在拉码的两侧进行操作。 ③如果拉码受力过大，应对轴承进行加热处理，用加热法拆卸轴承。（在加热时要做好防火措施） ;2、轴承安装方式的选择;小型（双封闭轴承）轴承安装的工具;轴承安装时的注意事项 安装前注意检查轴承是否损坏 正确选择轴承冷装工具的尺寸 分清轴承安装时的受力点 在安装轴承的时候要注意轴承的清洁度 敲打时要受力均匀 安装完成后注意检查轴承是否安装到位;轴承加热法安装;温度的设定(110度) MAX:125度 探测器必须定位在内圈 注意保持轴承的清洁度 使用防滑耐高温保护手套搬动轴承 双封闭轴承严禁使用加热法安装;九、机泵的对中找正;机泵的对中找正;1．联轴器找正时两轴偏移情况的分析;联???器偏移的分析;联轴器找正的方法有多种，常用的方法如下;2）百分表测量法;双表测量法;双表测量法;测量方法;用途及缺点;三表测量法;三表测量法（又称两点测量法）;计算方法;机泵的对中找正;*