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选取载荷工况A
* 3.回转支承法兰分析 本文分析的MQ4040门座起重机回转支承与圆筒门架连接的法兰内圈直径 3454mm,外圈直径 3834mm,法兰板上开72个螺栓孔,孔径 45mm,螺栓孔中心线直径 3742mm。回转支承与转台连接的法兰内圈直径 3268mm,外圈直径 3640mm,法兰板上开72个螺栓孔,孔径 45mm,螺栓孔中心线直径 3358mm。法兰板厚为120mm,与法兰连接的过渡圆筒厚度为30mm。 3.1 法兰结构形式 * 3.回转支承法兰分析 圆筒门架采用SHELL93壳单元,回转支承主体和法兰结构采用SOLID95实体单元,螺栓采用LINK8杆单元。将滚动体与滚道看成一个整体,杆单元的位置在螺栓孔中心,杆单元与法兰板连接的节点耦合,添加初始应变模拟高强度螺栓预紧力,忽略角钢和筋板。法兰与回转支承的接触采用面—面接触,目标单元为Targe170,接触单元为Conta174,摩擦系数取0.3。 3.2 法兰有限元模型建立 * 3.回转支承法兰分析 法兰板厚为120mm,过渡圆筒厚度为30mm的有限元模型和回转支承部分模型如图2-1、图2-2所示。 3.2 法兰有限元模型建立 图2-1 整体有限元模型 图2-2 1/4回转支承有限元模型 * 3.回转支承法兰分析 计算载荷工况数据如下表。 3.3 法兰有限元计算结果 名称 载荷工况 A B C D 垂直力V(N) 5.27×106 5.27×106 4.18×106 4.68×106 水平力H(N) 1.96×105 2.27×105 7.5×105 0 倾覆力矩M(N.m) 2.42×107 3.33×106 7.29×106 1.54×107 表2-1 回转支承计算载荷 * 3.回转支承法兰分析 在上部圆筒端面建立一个刚性平面,将水平力、垂直力和倾覆力矩施加到刚性平面的中心节点,圆筒门架底部施加全约束。法兰板厚为120mm,过渡圆筒厚度为30mm,不同载荷工况下计算的回转支承上、下法兰板的位移云图如下。 3.3 法兰有限元计算结果 图2-3 上部法兰变形图(工况A) 图2-4 上部法兰变形图(工况B) * 3.回转支承法兰分析 过渡圆筒厚度为30mm,不同厚度的法兰板在不同载荷工况作用下计算得出的变形角度见下表。 3.3 法兰有限元计算结果 法兰 板厚 (mm) 载荷工况 A B C D 上法兰 下法兰 上法兰 下法兰 上法兰 下法兰 上法兰 下法兰 80 0.3219 0.2850 0.0608 0.05813 0.1591 0.1507 0.1885 0.1687 90 0.3108 0.2790 0.0595 0.05736 0.1552 0.1495 0.1820 0.1651 100 0.2946 0.2760 0.0590 0.05702 0.1541 0.1487 0.1744 0.1637 110 0.3170 0.2833 0.0602 0.05811 0.1572 0.1515 0.1852 0.1675 120 0.3162 0.2831 0.0601 0.05814 0.1572 0.1514 0.1848 0.1674 130 0.3148 0.2824 0.0599 0.05802 0.1566 0.1513 0.1839 0.1669 140 0.3225 0.2852 0.0617 0.05896 0.1610 0.1527 0.1881 0.1682 表2-2 法兰板平面变形角度(°) * 3.回转支承法兰分析 法兰板变形角度曲线图如下。 3.3 法兰有限元计算结果 图2-11 载荷工况A 图2-12 载荷工况B * 3.回转支承法兰分析 3.3 法兰有限元计算结果 图2-13 载荷工况C 图2-14 载荷工况D 从上表和图中可以看出,板厚为100mm的上、下法兰板变形角度是最小的。随着法兰厚度增加,变形角度不是线性减少。 * 3.回转支承法兰分析 接下来在同一种法兰厚度情况下,改变过渡圆筒的厚度,其他条件不变,选取载荷工况A,经过有限元分析得出法兰板平面变形角度见下表。 3.3 法兰有限元计算结果 圆筒厚度 (mm) 法兰板厚(mm) 80 90 100 110 上法兰 下法兰 上法兰 下法兰 上法兰 下法兰 上法兰 下法兰 24 0.3248 0.2876 0.3138 0.2816 0.2975 0.2787 0.3200 0.2860 26 0.3237 0.2866 0.3126 0.2806 0.2964 0.2777 0.3189 0.2849 28 0.3227 0.2857 0.3116 0.2797 0.2954 0.2768
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