1、施工机具安全技术交底.docVIP

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1、施工机具安全技术交底

市政道路 施工机具安全技术交底目录 手持电动工具安全技术交底 钢筋切断机安全技术交底 钢筋弯曲机安全技术交底 振动棒安全技术交底 蛙夯机安全技术交底 潜水泵安全技术交底 挖掘机安全技术交底 钢板桩机安全技术交底 压路机安全技术交底 手持电动工具安全技术交底 1、手持电动工具在使用前检查外壳,手柄、插 头、开关、漏电保护、防护罩接零保护是否完好有效,确认完好方可使用; 2、操作时握持要稳,戴绝缘手套,穿绝缘鞋, 用力均匀,不得使劲过猛,防止钻头或部件损坏伤人; 3、搬运时不准用缆线拖拉电动机具,以免拉断 或磨破缆线及拉下插头; 4、更换钻头和部件,先拉闸断电,并拔下插头, 确认无电后方可更换,操作者在操作时穿绝缘鞋戴绝缘手套,必要时还要载上眼镜,用完的手持电动工具放在干燥处保管,防止受潮。 钢筋切断机安全技术交底 1、切断机接电必须符合规范要求,配备专用开关箱,电机外壳应有保护保护接零。 2、机械的防护装置必须齐全有效,并有脚踩或其它制动装置。 3、接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。 4、使用前对机械进行检查,正常后再合闸起动,进行空转试运转,确认无异响杂音,方可进行作业。 5、操作前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢固。然后用手转动皮带轮、检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 6、机械未达到正常转速时不得切料,切料时必须使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入。钢筋必须在调直后切断。 7、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。 8、切断钢筋禁止超过机械的负载能力,剪切低合金钢和特种钢筋时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。 9、剪切短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400m时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 10、切断长钢筋应有人扶住,操作时动作一致,不得任意拖拉。 11、切断机旁应设放料台,机械运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物,钢筋摆放周围和切刀附近,非操作人员不许停留。 12、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜,松动等情况,应立即停机检修。 13、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。 14、断料剩下的钢筋头要随时清理,找地方堆放,防止扎脚或发生意外事故。 15、遇有停电或雨雪天气和工作完毕,须拉闸断电锁好闸箱。 钢筋弯曲机安全技术交底 1、搭设工作台和弯曲机台面要在同一平面上,并要求牢固可靠。 2、机械接电须符合规范要求,做到一机一箱一闸一漏保,机械外壳须接牢保护零线。 3、机械的安全防护装置必须齐全有效,尤其是传动部位,必须有防护罩。 4、使用钢筋弯曲机必须专人操作,非本工种人员严禁动用机械,以免发生意外事故。 5、操作前须进行检查,机械正常后再起动,先进行试运转,无异响杂音方可进行作业。 6、开始操作时,先按加工钢筋的直径和弯曲半径装好心轴(心轴直径应为钢筋直径的2.5倍)。 7、弯曲时将钢筋一端插入转盘固定的间隙中,另一端紧靠机身固定销,用手压紧钢筋。 8、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得开错。 9、按照弯曲机的规定选用钢筋直径,作业不能更换心轴和变换角度,换盘换向时,待机械停稳后进行。 10、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。 11、弯曲作业半径内和机身不设固定销的一侧不准站人,以免发生其它事故。 12、钢筋调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头、加油和清理,必须停机后进行。 13、弯曲成形后的半成品,要码放整齐,弯钩不要朝上。 14、遇有雨雪天气或中途停电和工作完毕,必须拉闸断电,锁好闸箱。 振捣棒安全技术交底 1、使用振捣器跟前必须有移动闸箱,配备专用开关箱,电机外壳接保护零线,胶皮线必须直接进入接线盒。胶皮线不许拖地。 2、操作人员必须穿戴绝缘防护用品,如绝缘手套和绝缘鞋。湿手不许搬动开关。 3、使用前应先检查各部是否连接牢固,旋转方向是否正确。振捣电机不许放在混凝土上和潮湿的地方。 4、插入式振捣棒软轴的弯曲半径不得小于50公分,并不得多于两个弯,操作时振捣棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土。 5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。 6、振捣器不得放在初凝的混凝土、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 7、使用平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。 8、作业后要拉闸断电,必须做好清洗,保养工作。振捣器要放在干燥的地方。 蛙夯机安全技术交底

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