除尘器PLC控制系统-北京蓝普锋科技有限公司.PDFVIP

除尘器 PLC 控制系统 1 气箱式脉冲袋除尘器的工作原理 气箱式脉冲袋除尘器综合了分室反吹清灰和脉冲喷吹清灰等各类袋式除尘器的优点，克 服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行等缺点，是具有二十世纪九十年 代先进水平的高效除尘器。国内某水泥厂有一套气箱式脉冲袋除尘器，该除尘器共有9 个分 室，其中每个分室有1 个提升阀和1 个脉冲阀，共计 18 个控制阀。这些控制阀的分类如表 1 所示，接线图如图1 所示。下面介绍控制阀的工作原理。 首先进行分组。18 个控制阀被分为A 和B 两个阀组，控制阀YV1~YV10 组成阀组A ， 控制阀YV11~YV18 组成阀组B ，通过阀组选通继电器KA6 来进行阀组A 或阀组B 的选通 控制。然后进行分类。18 个控制阀是由提升阀和脉冲阀等两类控制阀所组成，每类控制阀 各有9 个。通过脉冲阀选通继电器KA7 来进行脉冲阀的选通控制。 例如，如果阀组选通继电器KA6 吸合，分室 1 选通继电器 KA1 也吸合，那么提升阀 YV1 动作，而脉冲阀YV2 不动作。如果此时脉冲阀选通继电器KA7 也吸合，则脉冲阀YV2 也动作，实现分室1 的清灰动作。其它分室的动作与分室1 类似。 表1 气箱式脉冲袋除尘器控制阀的分类 阀组 分室 控制阀 分室1 提升阀1、脉冲阀1 （YV1 、YV2 ） 分室2 提升阀2 、脉冲阀2 （YV3 、YV4 ） 阀组A 分室3 提升阀3、脉冲阀3 （YV5 、YV6 ） 分室4 提升阀4 、脉冲阀4 （YV7 、YV8 ） 分室5 提升阀5、脉冲阀5 （YV9 、YV10 ） 分室6 提升阀6、脉冲阀6 （YV11 、YV12 ） 分室7 提升阀7、脉冲阀7 （YV13 、YV14 ） 阀组B 分室8 提升阀8、脉冲阀8 （YV15 、YV16 ） 分室9 提升阀9、脉冲阀9 （YV17 、YV18 ） 图1 气箱式脉冲袋除尘器控制阀的接线图 1 2 PLC 控制系统硬件设计 该系统以前采用单片机进行集中控制，分室的清吹时间和喷吹脉冲依靠时间继电器来进 行设定和修改。单片机程序的可读性差，系统不易维护，程序更改复杂。而且由于单片机控 制系统的可靠性和抗干扰能力较差，在现场恶劣的环境下，该控制系统经常出现故障。我们 对运行环境进行了现场考察和反复研究，在可靠性、稳定性、方便性等方面做了大量工作， 采用先进、实用、可靠的PLC 对多个分室进行集中控制，提出了基于蓝普锋RPC2000 系列 PLC 的控制系统改造方案。 根据图1 所示气箱式脉冲袋除尘器控制阀的接线图，通过对阀组和阀类的选通来控制某 一个阀，因此PLC 控制系统只需使用7 个开关量输出点就可以控制18 个阀。此外，PLC 控 制系统至少需要自动起动和过载保护等2 个开关量输入信号。考虑到此系统需要一定的备用 I/O 点，CPU 模块选择带有24 点开关量I/O 的RPC2107 ，其中开关量输入14 点，开关量输 出10 点，完全满足系统要求。系统I/O 点的分配如表2 所示，PLC 外部接线图如图2 所示。 表2 PLC 控制系统的I/O 点分配 信号类型 名称 PLC 地址 开关量输入信号 手动/ 自动转换开关SA