中国大唐集团公司脚手架使用管理重点要求(试行).docxVIP

附件中国大唐集团公司脚手架使用管理重点要求（试行）一、总则（一）脚手架定义脚手架是指为现场施工作业或安全防护而搭设的，用于承载人员和其它荷载的临时支撑结构架。本要求仅对生产现场常用的钢管脚手架的设计、搭设、使用和拆除管理提出规定，具体包括单排脚手架、双排脚手架，门式（快装式）脚手架，悬吊式脚手架、炉膛脚手架等。（二）构（配）件要求1.脚手架管（1）脚手架钢管应采用符合《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，其规格尺寸宜采用Φ48.3mm(±0.5)×3.6mm（±0.36），每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。（2）新脚手架管要有产品质量合格证和质量检验报告，表面平直光滑，不能有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管应涂有防锈漆,严禁打孔。（3）旧脚手架管应每年进行一次锈蚀检查，表面锈蚀深度不大于0.18mm，钢管弯曲变形在规范允许范围内。2.扣件（1）扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。（2）新购置的扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证明，并进行防锈处理。（3）扣件在使用前要逐个检查，有裂纹、变形、不完整、螺栓螺纹滑丝的严禁使用。（4）扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。3.门式脚手架构（配）件（1）门式脚手架搭设前，对门架与配件的基本尺寸、质量和性能应按《门式钢管脚手架》JG13的规定进行检查，确认合格后方可使用。(2)施工现场使用的门架与配件应具有产品质量合格证，标志清晰。门架与配件表面平直光滑，焊缝饱满，没有裂缝、开焊、焊缝错位、硬弯、凹痕、毛刺、锁销变形弯曲等缺陷；门架与配件表面应涂刷防锈漆或镀锌。（3）周转使用的门架与配件，应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128附录A的规定经分类检查确认为A类方可使用；B类、C类应经试验、维修达到A类后方可使用；不得使用D类门架和配件。（4）加固杆、连接杆钢管应符合GB／T13793或GB／T3091中规定的Q235级普通钢管尺寸和质量要求。4.脚手板（1）脚手板可采用钢、竹、木质材料, 单块脚手板的质量不宜大于30kg。（2）冲压钢脚手板的材质应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定并有产品质量合格证，入厂时要进行验收，不得有裂纹、开焊与硬弯，有防滑措施，表面涂防锈漆。（3）木脚手板的材质应符合《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定，厚度不应小于50mm，宽度应为200mm-300mm，两端用直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的木脚手板。（4）竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹串片板，应符合《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定。螺栓直径8mm-10mm，间距500mm-600mm，螺栓离端部200mm-250mm。竹片宽度不应小于30mm，厚度不得小于8mm。（三）人员要求1.脚手架搭设与拆除人员必须是经过国家相关部门培训、考核合格的专业架子工，做到持证上岗。2.脚手架搭、拆时作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。3.脚手架搭、拆、使用作业人员必须身体健康，不得患有高血压、心脏病、癫痫病等不宜从事高处作业的禁忌症。二、重点要求（一）脚手架的设计1.脚手架的设计，必须考虑脚手架构配件的自重（恒载）和脚手板上的人员、材料、器具重量以及风载荷（活载）等全部重量。2.特殊形式的脚手架、搭设高度15m及以上的落地式钢管脚手架、装在水电站的进水口、调压井等处的脚手架，应进行专门设计，并经本单位总工程师或主管生产领导批准。特殊形式的脚手架是指：载荷大于270kg/㎡的脚手架、悬吊式脚手架、炉膛脚手架、悬挑式脚手架、移动式操作平台、自制卸料平台以及吸收塔、空预器、转轮室等有限空间内搭设的脚手架等。3.在建（构）筑物上搭设脚手架、承重平台，应先对支撑架体的建（构）筑物结构承载强度进行验算。在回填土地基上搭设脚手架，进行载荷计算时应对地质勘探报告提供的回填土地基承载力特征值乘以折减系数0.4。4.在周边环境复杂、地面基础不平整、不牢固的地方搭设脚手架，必须经过现场踏勘和设计，编制专项施工方案。5.在土质或不牢固基础上搭设脚手架，应先根据所受荷载、搭设高度及土质情况，对基础进行加固施工，使其符合现行国家标准相关规定。6.设计、搭设时禁止使用现场的管道、支吊架、护栏、格栅板、花纹钢板、电缆架、仪表箱及设备本体等设施等作为脚手架的主要受力点，并避免出现人员不易上下和强迫体位的结构。（二）单双排脚手架的搭设1.施工准备（1）脚手架搭设前，搭设负责人应按专项施工方案向施工人员进行交底。（2）应按相关规定和脚手架专项施工方案要求对钢管、扣件、脚手板等材