小机厂标准化作业流程.docVIP

第十四部分 小机厂标准化作业流程 1 变压器维修作业流程 1.1 维修作业前的准备工作 （1）工器具及材料准备 序 号 名 称 规格型号 单 位 数 量 1 电工工具 套 1 2 兆欧表 5000V 个 1 3 万用表 UT55 个 1 4 32件套筒扳手 套 1 5 调压器 1000VA 台 1 （2）更换零部件列表 序 号 名 称 规格型号 件 号 单 位 数 量 1 高压馈头 台 1 2 低压馈头 台 1 3 螺栓 套 若干 （3） 检修作业前人员配备 序 号 岗位工种 人 数 承担的主要任务 1 检修电工 1 检修变压器 1.2 工序工艺及安全注意事项 序号 工 序 工艺及内容 达到的标准 工时 安全注意事项 1 准备工具 按照标准工单准备工器具 工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致 0.3 2 资料准备 准备详细的图纸资料 图纸必须清晰 0.1 3 打开高低馈头门盖 用电动工具将高低馈头门盖打开 使用电工工具时，要拿稳放平 0.2 使用电工工具时，拿不稳放不平，造成电动工具伤人 4 检查线路 用万用表进行检查各部件，查看是否正常 查找故障点 0.2 5 通电试验查找故障 用调压器供给100V安全控制电源，试验并查找故障 控制电压必须保证100V 0.2 调整电压或高或低，造成设备损坏 6 更换配件、调整机构 1、将查找出的坏配件更换； 2、将机构不到位的进行调整。 配件型号统一、必须使用完好合格配件 0.3 调整机构，注意弹簧伤手 7 通电试验各项保护 用调压器供给100V安全控制电源，试验各项保护是否正常 各项保护必须完好可靠 0.3 8 搞完好 1、清理内部卫生； 2、处理防爆面、更换密封圈、挡板、挡圈、螺丝、弹垫。 必须达到煤矿电气完好防爆标准 0.2 9 清点工具 1、清点使用过的工具； 2、清理现场卫生。 1、确认工具无损坏或缺失； 2、现场清理干净。 0.2 2 车床加工作业流程 2.1 加工作业前的准备工作 （1）工器具及材料准备 序 号 名 称 规格型号 单 位 数 量 1 车床刀具 把 3 2 卡盘钥匙 把 1 3 刀架钥匙 把 1 4 游标卡尺 0-300mm 把 1 5 千分尺 0-25mm 把 1 （2） 加工作业前人员配备 序 号 岗位工种 人 数 承担的主要任务 1 车工 1 车床加工 2.2 工序工艺及安全注意事项 序号 工 序 工艺及内容 达到的标准 工时 安全注意事项 1 读图纸 根据委派图纸，进行读图 读图时必须认真 0.1 2 准备工器具 按照标准工单准备工器具 工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致 0.5 3 选择材料 根据图纸选择合适的材料 所选材料必须符合图纸要求 0.2 材料不合适，钢材强度不够，造成设备损坏，人员伤害 4 设备润滑 按润滑图表指定位置润滑 润滑油指标号符合规定 0.2 润滑不到位，造成设备损坏 5 选择合适的刀具 根据加工件技术要求，使用不同的刀具 刀具研磨适合加工要求 0.2 6 卡盘安装加工件 毛坯和半成品安装到卡盘上 符合行业标准 0.1 工作服袖口未系扣，工件转动、伤人 7 紧固加工件 用卡盘扳手调整卡盘，紧固加工件 用卡盘扳手必须将卡盘卡紧、可靠 0.1 卡盘未卡紧，物件切屑飞溅伤人 8 车削 按图纸要求进行车削 必须按照图纸要求进行加工作业 0.2 加工时人员站立位置不当伤人 9 检验尺寸 用卡尺效验加工的尺寸，与图纸相符 产品符合要求验收合格 0.1 产品不合格，导致客户无法使用 10 拆去加工件 尺寸无误后，拆下加工件 拆工件时，必须抓稳 0.1 拆工件时，手未抓稳，造成工件伤人 11 整理工具 工具放回原处 按照管理制度将工具放到原处 0.1 12 清理现场卫生 用毛刷将车床上所有铁屑清理，并将该区域卫生清理 必须保持干净 0.1 3 电焊加工作业流程 3.1 电焊作业前的准备工作 （1）工器具及材料准备 序 号 名 称 规格型号 单 位 数 量 1 活扳手 12# 把 1 2 焊冒 个 1 3 电焊机 台 1 4 电焊手套 双 1 （2） 检修作业前人员配备 序 号 岗位工种 人 数 承担的主要任务 1 电焊工 2 电焊加工 3.2 工序工艺及安全注意事项 序号 工 序 工艺及内容 达到的标准 工时 安全注意事项 1 读图纸 根据委派图纸，进行读图 读图时必须认真 0.1 2 准备工器具 按照标准工单准备工器具 工器具没有缺失，且型号规格与现场使用一致 0.3 3 选择材料 根据图纸选择合适的材料 所选材料