小油枪冷风加热系统的操作说明.docVIP

小油枪冷风加热系统的操作说明 一、系统简介： 采用直吹式制粉系统的锅炉在安装等离子点火系统时所要解决的首要问题就是在锅炉冷态启动时下使磨煤机具备启动条件，并磨制出合格的煤粉。 根据上都电厂的实际情况，设计中采用在A磨煤机入口冷风母管的旁路上，加装小油枪热风加热装置的方案，在锅炉冷态启动时利用小油枪将磨入口热风加热到制粉需要的温度。即从Ф1320×4冷风总管引旁路，在旁路弯头上布置油燃烧器，在磨煤机入口的冷热风总管新开油枪加热风入口，将热风引入磨煤机。具体布置方式如下： 从标高12.42米的Ф1320×4冷风管，离B磨热风管中心线2.2米处水平引出断面1300×1600mm的冷风旁路风道，然后90°转弯垂直向下，到7米平台后，设燃烧室，燃烧室由一个90°弯头和沿介质方向长5米左右的耐热风道组成，在燃烧室后再设90°弯头，将热风送入A磨煤机新开的油枪加热风入口。旁路系统入口、出口各设电动插板门（1600×1400×500），入口电动插板门后设一电动调节门。在燃烧室的弯头处插入四只油枪。本燃烧室水平段设人孔门，型号为74DD－DD5304,500X600矩形保温人孔，便于油燃烧器等的安装和检修。 图2 燃烧室断面图 该方案的优点是：结构简单、阻力小，油枪火焰与被加热空气流方向一致，不会出现火焰刷墙现象，只需要在油枪喷口以远5米段敷设保温材料即可。安装维护方便。该热风加热系统初步设计系统示意图如下： 图3 热风加热系统图 油枪根部风的风源取自冷一次风总管，由等离子增压风机升压后给根部风总管供风，然后从该根部风总管分两路作为油枪根部风和油枪气膜冷却风。增压风机入口设入口电动调节门。5只火检探头（1只图像火检，4只可见光火检）冷却风直接从密封风机出口引取，小油枪供油系统图如下： 图4 小油枪供油系统图 燃油加热室小油枪供油系统：从炉前供油母管引接Φ32×2.5供油管道至小油枪供油接口。本油系统回油回到锅炉回油母管。 虽然冷一次风总管压力高于热风总管约2000Pa（冷一次风母管风压15000Pa左右），但等离子燃烧室油枪的阻力为3500～5500Pa，因此必须设置一台增压风机，以提高风压。 小油枪吹扫用蒸汽：0.8MPa,温度190～230℃。该系统设计中设有完善的安全保障措施，避免火星和未燃尽燃料进入热风加热室出口风道，确保出口风道和磨煤机的安全。 二、小油枪冷风加热系统投入运行前的准备工作： 小油枪油系统管道打压合格，油管道经过蒸汽吹扫，油管道内干净无杂物。 小油枪系统的控制装置，火检装置，保护逻辑传动试验良好。 燃油系统开始油循环，蒸汽吹扫系统已投入。 炉风烟系统各风机已启动。 开启小油枪燃油供回油手动截止门和电动关断阀，调整回油电动调节门，使油压调至2.5-3Mpa. 开启小油枪蒸汽吹扫母管总门，开启疏水门进行疏水。蒸汽压力在0.8Mpa左右。 启动增压风机，开启增压风机入口调节门，开度约35％－40％。 开启小油枪冷风加热风道入口、出口电动关断门，开启热风道入口调节门，开度约30％。A磨进行通风。 将小油枪根部冷却风手动门调至30％－40％左右的开度，将小油枪配风电动调节门开度调至35%. 开启小油枪火检冷却风手动截止门。（小油枪投入使用时开启增压风机风联箱至小油枪火检冷却风母管的手动门，关闭密封风机至小油枪火检冷却风母管的手动门。当小油枪退出运行时，开启密封风机至小油枪火检冷却风母管的手动门，关闭增压风机风联箱至小油枪火检冷却风母管的手动门） 将工业电视切至小油枪燃烧室图像火检画面。 三、小油枪投入运行进行暖磨（A磨）： 小油枪的点火方式有两种：就地点火和远方遥控位点火。 就地点火方式： 将点火枪、小油枪电动油阀就地/遥控选择开关切换至就地位， 开启小油枪手动截止门。 操作点火枪进枪按钮，点火枪进到位。启动高能点火器打火按钮，小油枪点火枪开始打火。 开启小油枪电动油阀，观看火检处理板显示有火检强度，“有火“信号灯亮了。 工业电视小油枪图像火检画面有燃烧火焰，说明小油枪燃烧正常，否则应立刻关闭电动油阀和手动截止阀。查明原因。 5小油枪点火枪打火15秒后，应立刻退出点火枪。 遥控位点火： 将点火枪、小油枪电动油阀就地/遥控选择开关切换至遥控位， 开启小油枪手动截止门。 在DCS画面点击“自动“按钮，点击“确认”按钮，点火程序自动完成点火操作步骤。 油阀开启后，DCS画面应有火焰信号和火焰强度、工业电视应有小油枪燃烧画面。否则油阀自动关闭，就地应立刻关闭手动截止门。查明原因。 小油枪退出运行后应进行蒸汽吹扫，关闭手动截止门。 四、小油枪的运行调整 根据磨的入口、出口温度，决定小