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机械制造企业信息化规划与设计的重要性浅析 2009-06-18 14:14:01 机械专家网 【大】【中】【小】 评论：[0] 条 本文在阐述机械制造企业信息化的内涵与目标体系的基础上，重点论述了机械制造企业信息化的规划与设计方法，同时还研讨了规划的制定方式与规划项目的实施问题。 　　机械制造业信息化规划的重要性 　　根据世界发达国家发展的经验，一个国家发展首先要实现工业化，对于中国来讲工业化还未完成，但如果要等到完成工业化再去实现信息化，未必是正确的决策。因此，党的十五届五中全会指出，信息化是国内产业优化升级和实现工业化、现代化的关键环节，要把推进国民经济和社会信息化放在优先位置；大力推进国民经济和社会的信息化，以信息化带动工业化，发挥后发优势，实现社会生产力的跨越式发展。 　　党的十六大指出，在经济建设和经济体制改革中首先提出走新型工业化道路，大力实施科教兴国战略和可持续发展战略。实现工业化仍然是中国现代化中最艰巨的历史任务，信息化是国内加快实现工业化和现代化的必然选择。坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，走一条科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势得到充分发挥的新型工业化道路。 　　国家经贸委发布的中国企业信息化2001年全国调查报告中指出：“企业信息化建设水平目前处于一般事务处理和简单管理阶段，呈现出‘信息孤岛’严重，资源不能共享，信息化建设综合优势发挥不出来……整体效果不明显、不理想……其原因之一就是无系统规划”。中国制造业应用信息技术始于1978年，二十多年实践的调查结果，我们必须引以为戒。 　　信息化内涵与目标的关系 　　为了制订好企业信息化规划，必须全面了解机械制造业信息化内涵与目标。 　　机械制造企业信息化内涵 　　产品信息化 　　在产品设计采用电子技术，如PLC、CNC、DNC等，全面调整产品结构，既满足用户需求又增加产品的技术含量，提高产品的附加值。 　　—初级应用：在产品设计中采用电子技术，如PLC、CNC技术，提高产品性能、功能。 　　—中级应用：在产品设计中系统采用电子技术，使产品更新换代。 　　—高级应用：应用信息技术全面调整产品结构，满足国内外市场。 　　产品开发研究信息化 　　利用CAD、CAE、CAPP、PDM以及DFA、DFM、QFD形成CADE（计算机辅助开发工程），研究开发企业产品、调整产品结构及技术结构，真正推进产品和技术结构的优化升级，建立一个适应现代市场经济环境的产品、技术及结构开发创新体系，把先进制造技术与信息技术紧密结合，满足市场经济需求，也同时提高产品附加值，为企业创造最大利润。 　　CAD/CAE应用 　　—初级应用：二维绘图，出图率80~100%。 　　—中级应用：建立二维CAD设计系统（平台），包括机械、电气、液压CAD，建立通用图形库、数据库及常规设计计算系统，实现产品设计系列化和通用化，解决部分产品设计中的重复劳动，局部开展三维CAD及PDM应用，实现CAD系统内部与外部数据共享以及集成运行，为CAPP/NCP/ERP提供产品设计信息，为实现CIMS奠定基础，缩短设计周期1/3以上，降低设计成本20%~30%，降低产品成本10%~15%。 　　—高级应用：建立整机CAD设计系统（平台），包括方案设计、产品报价、二维或三维建模、分析计算优化、运动仿真、外观造型、完善模块设计，并完善PDM的应用。基本解决重复劳动，缩短设计周期1/2以上，并实现产品设计优化、降低成本15%~20%，提高产品附加值。 　　CAPP应用 　　—初级应用：建立以工艺典型化、标准化（成组化）为基础的检索式CAPP系统，实现工艺路线、工艺规程设计优化与标准化（成组化），开展计算机进行材料定额计算、工时定额计算及汇总，开展工装CAD的应用，缩短工艺设计周期1/3以上，解决部分重复劳动。 　　—中级应用：建立以工序标准化（成组化）为基础的派生式、半自动CAPP系统，建立设备库、工装库，应用PDM系统实现CAPP系统内部工艺路线、材料定额计算、工时定额计算、工装CAD与ERP等外部数据共享并集成运行，自动为ERP提供工艺信息，为实现CIMS奠定基础，并将CAPP技术应用到热加工、装配工艺设计，缩短工艺周期1/2以上，基本解决重复劳动。 　　—高级应用：建立局部CAPP专家系统形成包括检索式、派生式、半自动生成及局部专家系统的综合型CAPP/NCP系统，实现工艺设计局部自动化，为DFA/DFM提供信息，使工艺设计实现现代化。 　　PDM应用 　　—初级应用：实现电子图档管理。 　　—中级应用：建立图库快速检索系统，实现产品结构配置，解决CAD系统内部与外部数据共享和集成运行，为CAPP/ERP提供产品设计信息，缩短设计周期1/3~1/2以上，为ERP提供CAD/CAPP