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xx山泉有限公司 ISO22000：2005食品安全管理体系 前提方案 （PRP） 文件编号: xxSQ-PRP 版 本: A0 编 制: 审 核: 批 准: 生效日期: 分 发 号: 第一章 基础设施的控制 1目的 本章目的是为了指导和规范公司内基础设施（厂房、设备设施、厂区及车间环境等）的管理。 2 工作程序 2.1 环境卫生 2.1.1 厂区布局及周围环境 1) 厂区（包括库房）选在环境卫生状况良好的区域，交通便利，远离粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源，生产区建筑物与外缘公路或道路有防护带。 2) 公司所处地水源充足、地势干燥、排水便利，利于公司污水的排放，防止厂外污水及雨水流人厂区。 3) 生产区和生活区隔离，生产区实行封闭管理，各管理区域设立标示牌和隔离设施来界定，不同的生产车间分别设置入口，防止人员的交叉流动。 4) 建设与生产能力相适应的符合卫生要求的原辅料、包装物料、成品、化学药品储存等辅助设施以及生产废弃物、垃圾的暂存设施。 5)厂区的改建、扩建及其他生产加工设备设施的变动事先要向检验检疫机构提出申请，获得批准后方可施工。 2.1.2厂区内环境 1) 厂区道路通畅，路面质硬平坦、无积水。 2) 厂区内无裸露地面，对地面进行了绿化或硬化，草坪和花池绿草等定期修剪整理。 3) 清除厂区周围的一切可能聚集、滋生害虫害鼠的场所（如卫生间、草坪、垃圾点等），并定期在这些地方喷洒杀虫剂或采取其他措施。 4.2 生产车间及设备设施的要求 2.2.1 车间结构及其布局 1) 车间空间布局与生产能力相适应，避免交叉污染。 2) 生产加工区的卫生设施，如更衣室等在建筑上是联体式结构，布局合理，便于卫生控制。 3) 加工车间按产品的加工进程顺序布局，使产品加工从低清洁区向清洁区过度，在加工流程中不得出现交叉和倒流。 4) 划分清洁作业区和一般作业区采取隔离措施，以便控制人流、物流避免交叉污染。 2.2.2 车间地面、墙面、顶面及门窗 1) 地面使用防滑、不渗水、不吸水、耐腐蚀、耐高温、易清洗材料铺砌，有适当角度，并且修建有适当角度的排水道，以保证不积水；地面平整、无裂缝，便于清扫和消毒。 2) 墙面选用不渗水、不吸水、无毒、浅色白瓷砖或其他防腐蚀材料装修，墙壁表面平整光滑，其四壁和地面交界面呈漫弯形，有效防治污垢的积存，并便于清洗。 3) 顶棚应使用无毒、无味、与生产需求相适应、易于观察清洁状况的材料；若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚，应使用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料,防止虫害和霉菌孳生。蒸汽、水、电等配件管路避免设置于暴露食品的上方如应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施。 Lux，检验台不低于540Lux，其它区域不低于110Lux，车间所用灯具光线不改变被加工物的本色，灯具装有防护罩或者用其他方法防止玻璃碎裂时污染食品。 2.3 人员卫生设施 2.3.1 生产加工车间进口处和车间内的适当位置NaClO消毒液，工作期间确保消毒池内常备有消毒液，如消毒液不清洁时或浓度不达标时及时更换或补充； 2.3.2 更衣室 1) 更衣室大小和更衣橱、挂衣架数量与生产规模、加工人数相适应，且与车间为联体式结构。 2)更衣室保持良好的通风，更衣室内装有紫外灯，对室内空气及工作服进行杀菌消毒，每班一次，每次30分钟。 2.3.4 洗手、消毒及干手设施 1) 洗手、消毒及干手设施分别设置在车间的进口处和车间内的适当地点。 2) 洗手池光滑、不透水、易清洁的材质制成，其设计及构造应易于清洁消毒在临近洗手设施的显著位置标示简明易懂的洗手方法。1目的 本章目的是为了有效控制员工的健康卫生，防止其在生产加工过程中污染产品。 2控制程序 2.1人员健康控制 2.1.1为生产人员、管理人员建立健康档案。 2.1.2新进厂的员工必须体检合格后方可上岗。 2.1.3患有以下有碍食品卫生疾病的人员不能从事食品加工岗位：病毒性肝炎、活动性肺结核、肠道传染病及带菌者、细菌性痢疾和痢疾带菌者、化脓性和渗出性脱屑性皮肤病、疥疮手外伤感染和其它有碍食品卫生的疾病。 2.1.4已知或怀疑某位员工患有某种可能通过食物传播的疾病或为某种病原体的携带者，在有可能污染食品的情况下这些人均不得进入食品加工操作的地方；出现任何人患病均要立即向管理部门报告其病例或病症。 2.1.5如果出现临床上或流行病学上的症状，必须对其进行体检；如有下述症状，向管理部门报告，以便考虑必要体检和