机械制造工程课程教学大纲.doc

《机械制造工程》课程教学大纲 课程代码：MEEN3015 课程类别：专业选修课程 授课对象：机械电子工程专业 开课学期：第7学期 学 分：2学分 学 时：36上课学时+18实验学时 主讲教师：王明娣、施学斌 指定教材：黄健求《机械制造技术》机械工业出版社，李森林 铸造生产的实质、特点及应用。砂型铸造工艺过程。手工造型基本方法、特点及应用。 2 、合金的铸造性能 合金的流动性、收缩性及常用合金的铸造性能。 3 、砂型铸造工艺设计基础 铸造工艺图的作用和内容。工艺设计主要内容：浇注位置、分裂面、主要工艺参数、浇注系统。 4 、铸件的结构工艺性 铸件的结构工艺性及铸造工艺过程的影响。铸件的结构工艺性与合金铸造性能的关系。铸件结构设计的基本知识。 5 、铸造毛坯的选用 铸件的性能特点及铸造毛坯选用条件。 课堂讨论 结合生产实例，正确选用铸造毛坯。 6 、特种铸造简介 金属型铸造、压力铸造、熔模铸造、离心铸造的基本原理、特点和应用。 锻压 课时：1周，共3课时 教学内容： 1 、锻造工艺基础 锻造生产的实质、特点及应用。了解自由锻造、锤上模锻、胎模锻造的基本方法。 2 、合金的锻造性能 金属的塑性变形及实质。金属的可锻性及其影响因素。常用合金的锻造性能。 3 、锻造工艺设计基础 锻件图绘制（确定余量、公差和余块），计算其坯料的质量和尺寸，确定其变形工序等。 4 、锻件的结构工艺性 自由锻造零件、胎模锻造零件、模锻零件的结构工艺性。 5 、锻造毛坯的选用 锻件的性能特点、锻造毛坯的选用条件。 课堂讨论 结合生产实例，正确选用锻造毛坯。 6 、板料冷冲压 冲压的基本工序。冷冲压模的结构和材料。冷冲压件的结构工艺性。典型冷冲压件生产举例。 7 、特种锻造简介 辊锻、精密模锻、轧制、挤压、冷拔的基本原理、特点及应用。 焊接与胶接 课时：1周，共3课时 教学内容： 1 、熔化焊工艺基础 熔化焊的实质、特点及应用。手工电弧焊、埋弧自动焊、气体保护焊基本原理、特点及应用。 2 、焊接接头及金属焊接性能 焊缝及热影响区的组织和性能。金属的可焊性。碳钢、合金钢、铸铁的焊接性能。 3 、焊接应力与焊件的结构工艺性 焊接应力与变形：应力产生的原因，变形形式和防止变形的措施。焊接件的结构工艺性。 4 、熔化焊工艺设计基础 确定焊缝位置和焊接方法。确定焊接接头及坡口的形式和尺寸。合理选用焊条。简单焊接件工艺设计。 5 、焊接件选用 焊接件的性能特点、焊接件的选用条件。 课堂讨论 结合生产实例，正确选用焊接件。 6 、其他焊接方法简介 气焊、接触焊、电渣焊基本原理、特点及应用。 7 、胶接技术 胶接的基本原理：机械作用、扩散作用、吸附作用。胶接剂的组成和分类。胶接工艺及胶接接头设计。 金属切削加工基本知识 课时：1周，共3课时 第一节 金属切削加工中的基本定义 一、切削运动及切削用量 1、切削运动 2、切削用量的基本要素 二、刀具几何角度 1、刀具切削部分的刀面和刀刃 2、确定刀具几何角度的参考平面及参考系 3、刀具的标注角度与工作角度 第二节 切屑形成过程及加工表面质量 一、切削形成过程 1、材料变形区的概念 2、材料变形对已加工表面质量的影响 二、切屑类型 1、切屑类型及控制 2、磨削与砂轮选择 第三节 切削力与切削热的基本概念 一、切削力 1、切削力的形成 2、切削力的分解 3、磨削力 二、切削热与切削温度 1、切削热与切削温度 2、磨削热和磨削温度 3、刀具磨损和刀具耐用度 第四节 影响切削加工效率及表面质量的主要因素 一、工件材料的切削加工性 二、刀具材料的合理选择 1、刀具材料应具备的切削性能 2、刀具材料的种类 性能及选择 3、刀具几何参数的选 三、切削液 1、切削液的种类 2、切削液的选用 四、切削用量选择 1．切削用量选择原则 2、切削用量的选择 思考题：（见教材） 金属切削机床与刀具 课时：3周，共9课时 第一节 金属切削机床概述 一、工件表面成形方法 1、工件表面形状与成形方法 2、机床运动分析 二、机床的分类 1、机床的分类方法 2、 机床的型号编制 第二节 车床 一、车床的种类 1、普通车床 2、数控车床 3、其它车床 4、车床的主要加工范围 二、车刀 1、车刀的种类 2、车刀的材料 第三节 孔加工机床与刀具 一、钻床 1、钻床的种类 2、钻床的主要加工范围 二、镗床 1、镗床的种类 2、镗床的主要加工范围 三、孔加工刀具 1、孔的粗加工刀具 2、孔的半精加工与精加工刀具 3、孔加工刀具的材料 第四节 铣床与铣刀 一、铣床的种类 1、普通铣床 2、数控铣床