暗柱、剪力墙钢筋绑扎技术交底精选.docVIP

暗柱、剪力墙钢筋绑扎技术交底 施工准备： 一.作业条件: 做好抄平放线工作，注明水平标高，弹出柱、墙的外皮尺寸线。 根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求，并按要求搭设好脚手架。 根据设计图纸要求的规格尺寸，选择9m、12m进料长度的钢筋，并把钢筋加工成型； 钢筋绑扎前，检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位； 钢筋表面上的灰浆要清理干净； 根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高是否符合图纸要求，并按要求搭设好脚手架； 弹好墙身、洞口的位置线，将施工缝处松散的砼清除干净； 钢筋保护层垫块准备齐全。 二.材质要求： 钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。 火烧丝、垫块、焊剂质量符合要求。 三.主要机具： 钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、电焊机、运行正常，配备齐全； 钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、断火烧丝铡刀、墨斗、墨汁、小白线、粉笔、焊条、焊剂准备齐全。 质量要求 保证项目： 1.钢筋的品种及性能、喊提哦啊、焊剂的牌号、性能符合设计要求及有关标准规定。 2.钢筋表面清洁，经除锈后不合格的钢筋严禁使用； 3.钢筋的形状、尺寸、间距、规格、数量、锚固长度、接头位置符合设计要求及施工规范的规定； 钢筋接头机械性能试验符合钢筋施工及验收的专门规定。 二.基本项目： 绑扎钢筋的缺口、松口数量不得超过绑扣数量的10%，且不得集中； 弯钩的朝向正确，绑扎接头要符合施工规范的规定，其中搭接长度不得小于规范值； 箍筋数量、弯钩角度及平直段长度符合设计要求及施工规范规定； 用Ⅰ钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩角度及平直部分长度符合施工规范规定。 钢筋点焊焊点处金属融化均匀，无裂缝、气孔、沙眼、咬伤等缺陷，电渣压力焊焊包均匀，无横向裂纹及烧伤。 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 网的长度 ±10 尺量检查 2 网眼尺寸 焊接 绑扎 ±10 ±20 尺量检查 3 受力钢筋 间距 排距 ±10 ±5 尺量两端、中间各一点取最大值 4 箍筋、 焊接 构造筋间距 绑扎 ±10 ±20 尺量连续三档取最大值 5 焊接预埋件 中心线位移 水平高差 5 ＋3－0 尺量检查 6 受力钢筋保护层 ±3 尺量检查 工艺流程： 套柱箍筋 焊接绑扎竖向受力筋 画箍筋间距线 绑箍筋。 操作工艺： 一.绑暗柱钢筋： 1.施工工序：套柱箍筋(焊接绑扎竖向受力筋(画箍筋间距线(绑箍筋。 2.按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。 3.柱主筋为8(16-10(18不等，接头采用电渣压力焊连接，要求在同一截面相互错开50％，相邻焊接接头必须错开800mm（从两个焊接接头中心之间计算），同一根钢筋尽量减少接头。 4.柱箍筋绑扎：在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上而下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的接头，即弯勾叠合处沿柱子竖筋交错布置绑扎。 5.柱筋保护层：垫块绑在柱竖筋外皮上，间距800mm，以保证主筋保护层厚度尺寸正确，保护层垫块厚度为25mm。 二.剪力墙钢筋绑扎: 1.施工工序：立竖筋与搭接筋绑牢(画水平筋间距(绑定位横筋(绑其余横、竖钢筋。 2.外墙竖向和水平筋均为(16@200mm，接头为电渣压力焊；内墙竖向和水平筋均为(12@200mm，接头为绑扎。 3.绑扎时，先立2-4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑牢，画好水平筋的分档标志，在下部及齐胸处棒两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋，横筋放在里面或外面要符合设计要求。 4.剪力墙钢筋要逐点绑扎，双排钢筋之间要绑拉筋和支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块，钢筋保护层厚度：外墙迎水面为35mm，外墙内侧和内墙均为15mm。 三.允许偏差（mm）： 网的长度、宽度：(10。 网眼的尺寸：(10。 绑扎箍筋、构造筋间距：(10。 柱受力钢筋保护层：(5。 墙受力钢筋保护层：(3。 四.注意事项 遇到剪力墙端部未设计暗柱时，端部应配置U型钢筋与水平分布筋搭接，搭接长度为纵向钢筋的锚固长度； 预埋件要用火烧丝绑扎牢固，或点焊在箍筋上； 保证电管的位置正确，当发生冲突时将钢筋的位置进行调整； 节点按照设计进行施工。 资料要求 钢筋出厂材质证明、复试报告； 钢筋接头试验报告； 钢筋隐检报告； 楼层放线记录； 钢筋检验质量评定。 成品保护： 半成品钢筋在运输至施工现场时，要作好防