160.悬挂通过式抛丸机安全操作规程.doc

南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司作业指导书 Z/QYS/QCBZ2-0160-2012 A/0 悬挂通过式抛丸机设备安全操作规程 年 月 日批准 年 月 日实施 编 制 校 核 审 核 会 签 版本号/修改状态 标记 处数 更改文件号 签 名 年 月 日 批 准 南车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司作业指导书 Z/QYS/QCBZ2-0160-2012 悬挂通过式抛丸机设备安全操作规程  1. 目的 本作业指导书通过对HT-338悬挂通过式抛丸机的技术操作规程和安全技术操作的规定确保该设备正常运转。 2. 范围 本作业指导书规定了技术操作规程和安全技术操作规程。 本作业指导书适用于常州朗锐铸造有限公司HT-338悬挂通过式抛丸机的操作。 3. 职责 3.1 制造部负责该作业指导书的编写。 3.2 部内各员工遵照执行。 4. 程序 4.1 技术操作规程 4.1.1 穿戴好个人防护用品。 4.1.2 对照交接班记录，发现问题及时处理。未经处理不得擅自开机。 4.1.3 检查各传动系统、钢丸提升、丸砂分离系统。 4.1.4 检查工件提升系统的吊钩、滑轮、链条、轨道等有无异常。 4.1.5 严禁超负荷提升运输、加工工件。 4.1.6 定期检查衬板、供料管、叶轮、抛丸器等部件物磨损情况。 4.1.7 查看直接受钢丸作用的叶片，分配轮定向套。 4.1.8 查看除尘系统。 4.1.9 检查电气系统有无异常。检查安全保护装置是否可靠。 4.1.10 根据点检情况认真填写点检表。 4.1.11 由指定并经过培训的人员操作。 4.1.12 合上总电源，启动除尘器。 4.1.13 装好工件后关好并锁紧清理室门。 4.1.14 将开关置于自动位置，按工艺要求设定好抛丸时间。 4.1.15 开启启动按钮，系统进入自动运行状态。 4.1.16 抛丸分离出来的废砂及抛丸灰要及时清理。 4.1.17 设备运转时必须加强检查，发现异常，立即切断电源查明原因。 4.1.18 系统关闭时，按自动停止按钮，系统即自动停止。 4.1.19 每次抛丸循环结束后，等１分钟以后，打开清理室工作门，进行卸料处理。 4.1.20 系统若需手动运行时，必须严格按手动操作程序操作： 启动时系统置于手动位置，确认除尘开启、关门、依次启动副磁选、主磁选、斗提、抛丸器。清理完毕后，停止供丸，停抛丸器，等1分钟，开门出工件。如需停机依次停提升机、主磁选、副磁选和风机。 4.1.21 在清洁、维护、检修时确保切断电源，挂警示牌，需高空作业时做好防护措施。 4.1.22 搞好设备及工作场地的清洁。 4.1.23 认真填写好设备的交接班（运行）记录，向接班者交待清楚设备的运行情况及注意事项。 4.1.24 认真遵守班后“六不走”制度。 4.2 注意事项 4.2.1 防止散落在地上的钢丸致人滑倒。 4.2.2 工件提升运输时提升斗下面及周围严禁站人。 4.3 安全技术操作规程 序号 危险（害）源 危害种类或受伤性质 安全操作方法和禁止行为 1 未经培训上岗 多伤害 作业人员必须经岗前培训教育合格，方可上岗作业。 2 劳保用品穿戴不符合安全要求 多伤害 禁止穿戴不符本工种安全要求的防护用品，开工前自检互检，及时纠正不当装束。 3 设备点检不到位 多伤害 作业前检查：按设备检查制度执行，发现问题及时报修，并作好记录。设备有故障时，禁止自行修理，应报修维护。 4 操作不当 多伤害 作业人员严格按操作规程操作抛丸机。 5 作业环境不良 多伤害 1、作业地面应平整，无障碍物和绊脚物；2、坑、濠、池应设置盖板或防护栏；3、脚踏板牢固防滑；4、人、机安全间距、照度符合标准；5、及时清扫地面铁渣、杂物；6、作业场所干净、整齐。 6 工作结束后未清理现场 多伤害 工作后，切断电源，场地清扫干净。 应急措施 发生人身触电事故时，立即拉闸断电或用干燥的木棒等绝缘材料移除与触电者接触的电线，是触电者脱离电源后，平放在地面或板面上实施人工