立项建议书－线体、设备接地（零）.docVIP

扬州工厂线体、设备的接地（零）立项建议书 一、项目概述 2014年9月底，集团安委会专家到扬州工厂进行安全检查，发现金属线体、设备的接地（零）做法均采用跨接线方式，一致认为： 1、线体、设备的接地（零）采用跨接线方式有不可靠因素，即当有中间任何位置的跨接线失效时，整体设备的接地（零）措施将失效； 2、针对线体、设备（包括地面线体、空中、高台设备等）的设备接地（零），应当增加重复接地措施，即在线体、设备上增加接地母线，接地母线重复连接车间接地干线，接地母线与沿线的线体、设备通过跨接线连接，形成线体、设备的重复接地网，确保电气设备接地（零）安全可靠。 本项目主要实施设备包括ABCDE厂房的所有生产设备，具体清单如下： 序号 设备名称 包含主要设备 所属厂房 数量 单位 1 A线线体 地面流水线、箱发地环线、直线式门发、门体皮带线、各类专机、包装天桥、E仓库分拣线 A/E 1000 米 2 B线线体 地面流水线、箱发地环线、七工位门发、门体皮带线、各类专机、包装天桥、E仓库分拣线 A/E 1000 米 3 C线线体 地面流水线、箱发地环线、七工位门发、门体皮带线、各类专机、包装天桥、E仓库分拣线 A/E 1500 米 4 D线线体 地面流水线、箱发地环线、七工位门发、直线式门发、门体皮带线、各类专机、包装天桥、E仓库分拣线 A/E 1800 米 5 E线线体 地面流水线、箱发地环线、韩国门发、直线式门发、门体皮带线、各类专机、包装天桥、E仓库分拣线 D/E 2000 米 6 F线线体 地面流水线、箱发地环线、韩国门发门发、门体皮带线、各类专机、包装天桥、E仓库分拣线 D/E 2000 米 7 A厂房公共设备 预混站、集中供料系统、纯水系统、R600a供料系统、集中供冷系统、冷却塔系统 A 800 米 8 D厂房公共设备 预混站、集中供料系统、冷却塔系统、冷水机组系统 D 500 米 9 A厂房前工序设备 真空成型机、剪板机、液压冲孔专机、油压机、侧板E线、风冷侧板线、250T冲床连线 A 800 米 10 D厂房前工序设备 真空成型机、剪板机、液压冲孔专机、油压机、后背板线、门板线、侧板线、冲床、划膜机、冲床连线 D 1200 米 11 C厂房前工序设备 挤板机、粉碎机、供料系统、冷却塔系统 C 600 米 12 B厂房前工序设备 侧板线、后背板线、冲床、油压机、喷涂线、真空成型机、金属切削机床、污水处理系统 B 2000 米 13 C厂房公共设备 空压机、制氮机、增压机、冷却塔系统 C 800 米 合计 16000 米 二、现状分析 现有线体、设备的接地（零）方式为跨接线，入下图： 此种接地方式的弊端是： 当1#接地线出现松动、脱落等故障，设备分段1的接地可靠性将失效； 当3#接地线出现松动、脱落等故障时，设备分段1、设备分段2、设备分段3的接地可靠性将同时失效，设备接地可靠性较差。 三、技术方案 线体、设备的接地（零）增加接地母线、连接接地干线，如下图： 此种接地方式的优势是： 增加的接地母线直接与车间零电位接地干线相连，确保接地母线接地（零）的可靠性。 接地母线与沿线的线体、设备通过至少2根以上的跨接线，确保设备各段的接地（零）的可靠性。 接地跨接线为并联，相互不影响，相对只采用跨接式接地的可靠性更高。 四、工艺方案 1、接地母线、跨接线选型 A、接地母线材料选择40mm*4mm镀锌扁铁，通过焊接方式连接各段接地母线及接地母线和车间零电位； B、接地跨接线采用4mm2黄绿专用接地线（多股铜丝软线），两端采用接线端子扣押，螺栓连接接地母线和设备分段。 2、工艺要求 A、接地母线沿线体、设备走向附设，每隔36米连接一次车间零电位（当接地母线牌小于36米时，应连接2各车间零电位），接地母线与设备采用螺栓连接； B、每分段线体、设备与接地母线之间连接2条跨接线，当分段线体、设备的长度超过10米时，应按照5米间隔连接一条跨接线； 五、工厂布置（安全、消防、职业卫生、环评报告） 1、 线体、设备接地（零）项目的安装应符合《GB 19517-2009国家电气设备安全技术规范》要求； 2、与中标厂家签订安全施工协议，加强施工现场临时用电管理；打磨、切割、焊接场所配置充足的灭火器，厂家必须安排专人监护操作； 3、 登高作业需配置完善的安全保护措施，并严格监督安全措施的执行； 4、本项目不影响消防管道、消防器材的布局，对现有消防设施无影响。 六、公共系统配置 1、本项目改造对道路、建筑支撑结构无改动； 2、电气线路仍然可以使用原始系统，无需改造。 七、财务核算 1、扬州工厂线体、设备的接地（零）项目规划的接地母线需安装16000米，接地跨接线按照工艺方案执行，预计接地母线和跨接线的综合投资为25元/米（预算包含材料