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车床电气控制线路安装与调试 工作过程六步骤法 一．资讯——采集完成车床电气控制线路的安装与调试工作的有关信息。 1.基本材料采集： 了解生产车间的安全注意事项；车床所用控制电器的种类、型号规格及其结构原理的资料；记录车床电气线路布线方式、电气安装方式、电器分布位置。 2.拓展材料采集： 熟悉工厂器件领用流程及相关制度；查阅电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范；查阅企业电气控制柜元件安装接线配线的规范；查阅用电安全导则GRT 13669-92；查阅国家电气设备安全技术规范GB 19517-2004。 二．决策——确定完成车床电气控制线路的安装与调试工作的方案。 1. 确定安全措施： 确定劳动保护用品；确定工具、量具的安全使用；确定施工过程中安全工作范围和工作区安全防护设施，安装拆卸时的安全操作，工作前、工作中、工作后的安全确认方法。 2. 确定电器安装工艺、布线工艺： 按当前车床控制要求完善原来控制线路；配电盘版面的电器应按其接线端上下引线的方式安装且尽量保持原来的位置；采用尼龙绑扎线或塑料栅形槽布线；导线采用铜芯多股软线；线头采用叉形裸端头线耳叉形裸端头线耳 工序二：绘制（接线图、平面布置图）图纸。 工序三：按图纸安装线路和调试。 工序四：编制线路安装技术文件，进行检查评估。 2. 计划完成时间 用3个工作日进行应知应会基本内容的培训，用2个工作日进行器材的准备，用5个工作日进行线路的安装和调试。 四．实施——按完成车床电气控制线路的安装与调试计划开展工作。 1. 人员安排 以小组形式进行，每台车床3～4人，其中组长1人；技术监督1人；安全监督1人。 2.实施步骤 工序一：检查原装电器及其元件和导线，备齐所需器材 步骤1：拆卸配电盘上配线导线及电器元件。拆去与配电箱内的配电盘连接的引线，做好引线的标记；电源引线要做线头绝缘处理。如图3－36所示。 图3－36线头处理 拆出配电箱内的配电盘，用清洁剂清洗箱内的油污，用干抹布擦拭干净；如图3－37所示。 图3－37清干净的电箱内部 拆除配电板上的导线，记录导线的种类、规格、型号、名称、用处，为选择导线提供参考，导线记录方法可用表格形式，提示如下： 导 线 明 细 表 填写人： 种类 规格/型号/名称 用处 聚氯乙烯绝缘导线 1.5mm2 BV 铜芯塑料线 控制线路 拆除配电板上的电器元件，清洗配电板上的油污，用干抹布擦拭干净；记录配电板上原装的各电器元件的参数，为下一步选择电器元件提供依据。元件记录的内容有代号、名称、型号规格、电压等级、数量、用途等。元件记录方法可用表格形式，提示如下： 元 件 明 细 表 填写人： 代号 名称 型号规格/电压等级 数量 用途 KM 交流接触器 CJ10-20/380V 1 主轴电动机供电 步骤2：确定淘汰的电器元件。 根据完善后的车床电气控制线路图中所需的电器元件，确定淘汰原车床电路中不适用的电器元件，例如：如图3－38所示的电器为例说明。 图3－38原有的车床电器元件 交流接触器原线圈：其电压等级为380V,应将原线圈更换为220V的线圈，如图3－38.1所示。 图3－38.1 220v交流接触器线圈 热继电器：原来的热元件为两个热元件，如图3－38.2a所示,应改换为三个热元件的热继电器，如图3－38.2b所示。 图3－38.2a 两个热元件的热继电器 图3－38.2b 三个热元件的热继电器 照明变压器：不配套，应改换为控制变压器，如图3－38.3所示。 图3－38.3 控制变压器 熔断器：原来的瓷插式半封闭结构，如图3－38.4所示,应改换为全封闭结构的熔断器，如图3－38.5所示。 图3－38.4 半封闭瓷插式熔断器 图3－38.5 全封闭结构的熔断器 照明开关：是使用控制变压器兼给照明供电后，照明开关可停用，改用位于灯罩安装的拨动开关控制，如图3－38.6所示。 图3－38.6 照明开关 步骤3：检查并维护配电盘的电器元件。除淘汰原车床电路中不适用的电器元件外，对剩下将要继续使用的电器元件要进行检查和维护，在检查维护过程中发现不合格的电器，则按淘汰处理。以下是例举部分常用低压电器的检查和维护以及选用方法。 检查交流接触器的方法如下： 知识点：交流接触器的识别、拆装与检修技能……查阅全国中等职业技术学校电工类专业通用教材《电力拖动控制线路与技能训练》（第四版）P64—66。 下面以CJ10-20为例说明交流接触器拆装顺序，如图3－39所示交流接触器拆装过程。 图3－39交流接触器