同轴式减速器课程设计说明书----带式运输机传动系统中的二级圆柱齿轮减速器.docVIP

机械设计课程设计 减速器的设计 目录 设计任务书…………………………………….1 电动机的选择………………………………….2 确定传动装置的总传动比和分配传动比…….2 传动件的设计计算…………………………….4 润滑与密封…………………………………….8 轴的设计……………………………………….9 轴承的选择和计算选择轴承………………….24 选择联轴器…………………………………….27 键的选择及校核计算………………………….27 减速器的附件设计…………………………….29 设计小结……………………………………….30 参考资料目录………………………………….30 《精密机械设计》课程设计任务书C(2) 一、设计题目：带式运输机传动系统中的二级圆柱齿轮减速器 二、系统简图： 三、工作条件：要求减速器沿输送带运动方向具有最小尺寸，单向运转，有轻微振动，两班制工作，使用期限10年。 四、原始数据 已知条件 题 号 1 2 3 4 5 6 输送带拉力F（N） 1300 1300 1400 1700 1700 1800 输送带速度v（m/s） 0.68 0.8 0.75 0.85 0.75 0.8 滚筒直径D(mm) 300 360 350 380 340 365 课程设计说明书 一． 1. 选择电动机的类型： 按工作要求和条件，选用三机笼型电动机，封闭式结果，电压308V，Y型（IP44）。 2.选择电动机的容量 负载功率：Pw===1.44kw 电动机所需的功率Pd=Pw/ηa kw （其中：Pd为电动机功率，Pw为负载功率，ηa 为总效率） 带传动效率η1=0.96 滚动轴承效率η2=0.98 闭式齿轮传动效率η3=0.97 联轴器效率η4=0.99 滚筒效率η5=0.96 传动装置的总效率ηa应为组成传动装置的各部分副效率的乘积即： ηa =η1η42η23η4η5=0.960.9840.9720.990.96=0.7918 折算到电动机的功率： Pd=PW/ηa=1.819kw 3.选择电动机的转速： 滚筒的工作转速： n/πD=600010000.8/365π=41.86r/min 查表得：带传动比i=2~4，二级圆柱梯形齿轮减速器传动比i=8~40.即为减速器的总传动比，所以电机的可选范围为： nd=idn=（2334.88~41674.4)=669.76~6697.6 则符合这一范围的同步转速有2840r/min和1430r/min。所以可供选择的电机有： 序号 电机型号 额定功率（kw） 电机转速（r/min） 堵转转矩 最大转矩 质量（kg） 1 Y90L-2 2.2 2840 7.0 2.2 25 2 Y100L1-4 2.2 1430 7.0 2.2 34 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和减速去的传动比，可以选择的电机型号为Y100L1-4，其主要性能如上表第2种电动机。 二．确定传动装置的总传动比和分配传动比 1.减速器的总传动比: ia=nm/n=1430/41.86=34.16 2.分配传动装置传动比： ia=i0i （i0为带传动的传动比，取2.3；i为减速去的传动比） 减速器的传动比i=ia/i0=34.16/2.3=14.85 3.按同轴式布置 考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近，可由同轴式曲线查得： i1=i2===3.854 4.各轴的动力和动力参数 (1)各轴的转速 I轴的转速：n1=nm/i0=1430/2.3=621.74r/min II轴的转速：n2=n1/i1=621.74/3.854=161.32r/min III轴的转速：n3=n2/i2=161.32/3.854=41.86r/min 滚筒轴：n4=n3 (2)各轴的输入功率： I轴：P1=Pdη1=1.8190.96=1.746kw II轴：P2=P1η2η3=1.7460.980.97=1.660kw III轴：P3=P2η2η3=1.6600.980.97=1.578kw 滚筒轴：P4=P3η2η4=1.5780.980.97=1.531kw I—III轴的输出功率则分别为输入功率乘轴承效率0.98. (3)各轴的转矩 电动机的输出转矩： Td=9550Pd/nm=95501.819/1430=12.148Nm I轴：T1=Tdi0η1=12.1482.3 0.96=26.823Nm II轴：T2=T1i1η2η3=26.8233.8140.980.97=98.268Nm III轴：T3=T2i2η2η3=98.2683.8140.980.97=360.016Nm 滚轴：T4