暑期液压实习报告.doc

前言：时间过得很快，转眼已经大三结束了。为了我们能够联系生产实际获得有关的液压元件、系统设计、制造和试验研究的实际知识，印证和巩固已学的专业知识理论，使我们获得对液压元件和系统生产的实际认识，并能从生产工艺上初步了解液压元件和系统的加工制作。为后续专业课的学习、课程设计，毕业设计打下基础。学院特意为我们联系到四川长江元件有限公司去为期半个月的生产实习，亲身感受了专业知识与实际的应用。 摘要：公司按照学院的要求，对我们实习的学生进行阀、缸、泵的知识讲授与实习。 生产实习是我们液压专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期15天的生产实习让我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。 通过下厂生产实习，要求我们深入生产第一线进行观察和调查研究获取必须的感性知识，并加深对流体传动与控制专业方向在国民经济中的地位、作用和发展趋势的了解，在专业知识方面有较明显的增长、巩固和深化所学的理论知识，使分析和解决实际工程问题的能力得到锻炼，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。 在实习期间，虚心向生产一线的工人和技术人员学习，熟悉工程技术人员的工作职责和工作程序通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和盛传实践相结合起来。获得组织和管理生产的初步知识，，增强大众意识、劳动观点和社会责任感。提高分析和解决问题的工作能力。 3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。 4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。 5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。 实习的地点、时间、及安排： 实习的注意事项： 实习的内容： 车工实习 车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 熟悉机床，要基本上认识车床的主要结构，学会开机和关机，能够清楚的分清大、中、小滑板的进退与手轮正反转的关系，并能够熟练地运用自动进给和手动进给。 磨工实习 磨工是指操作磨床，进行工件磨削加工的人员。 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等 实习目的 1．了解磨削加工的工艺特点及加工过程 　　2．了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。　 3．熟悉磨削的概念、加工和测量方法，了解磨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围。 刨工实习 操作不同型号的各种刨床，按照图纸的工艺要求，以刨刀对工件进行水平相对直线的往复运动，来切削加工零部件的技术工人，统称为刨工。 实习目的 1．了解刨削加工的特点及加工范围 　　2．了解牛头刨床的组成、运动和用途，了解刨刀和附件的大致结构和用途。 　　3．熟悉刨削的加工方法和测量方法，了解刨削加工所能达到的尺寸精度、表面粗糙度值范围 铣工实习 铣工就是根据设计零件图纸用铣床（加工零件的设备）进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要求高。 铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件复杂的加工工序。铣工不仅要掌握经常使用的机床工具的知识，还要熟练掌握计算和调整，例如分度测角等等。齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”。工具模具更离不开铣工的参与。 　　铣工工艺--主要应用于使用铣床加工各种异形或凹槽等，如齿轮的齿面、零件的键槽等。 实习目的 1．了解铣削加工的工艺特点及加工范围。 　　2．了解常用铣床的组成、运动和用途，了解铣床常用刀具和附件 　　的大致结构与用途。 3．熟悉铣削加工的加工方法和测量方法，了解用分度头进行简单分度进行的加工。 铣床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工，由于使用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动，故铣削加工效率高，加工范围广；另一方面，铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级，表面粗糙度值较低，又适合与大批量生产，成本较低，因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随着技术日新月异的发展，铣削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新辉煌。 数控机床是人类进行生产劳动的重要工