硬件课程设计报告--压力控制系统.docx

计算机科学与技术学院硬件课程设计报告姓 名： 学 号： 专 业： 班 级： 设计题目： 压力控制系统指导教师： 职 称： 年 月 实验内容：设计一个压力控制系统，可以测量压力，当压力超过一定的限度值时。系统会发出警报。实验设想构思：压力控制系统主要由输入模块、进制转换模块、显示模块和报警模块四个模块组成。压力首先由模拟信号发生器模拟；然后模拟信号在0809芯片中，转换为数字信号；在CPU中，数字信号转换为16进制；使用8279和数码管显示数据；比较压力与压力界限，若过高或者过低则报警。实验原理1.输入输入量通过压力传感器输入或者模拟量发生器输入（试验阶段使用模拟量发生器，便于数据的变化，压力变化可能会不显著）。随着按钮旋转，模拟量会随之变化。2.模数转化0809是通过将模拟量发生器的信号，以逐次逼近原理转换为数字信号。本试验通过使用模拟量发生器输出1MHZ信号，初始化后0809接收到信号变开始依次转换输出到显示模块。3.压力显示将0809转化所得的数字信号通过计算在器件8279在数码管上显示输出。本实验需要熟悉8279工作原理，需要进行初始化、命令字与状态字的使用等。4.报警报警模块需要对温度量与标准值进行比较，当过高或者过低时LED显示不同，同时注意每次循环时LED的状态，不可以每次都进行初始化，否则可能造成LED的闪烁等异常状况。 四.设计方案 1. 温度控制系统主要由输入模块、进制转换模块、显示模块和报警模块四个模块组成。其中输入模块，为方便查看实时温度，可用模拟量发生器代替温度传感器；进制转换模块中，0809将模拟量转换为数字量，通过在CPU中运算，将0809的二进制转化为16进制，并在CPU中对数值进行比较，对于温度过高或者过低都进行报警；显示模块借用8279控制数码管，8279从系统总线读出数据。 2.压力控制器工作流程图 总流程图输入模块模拟信号发生器产生模拟信号0809AD转换器将模拟信号转换成数字信号（00H—0FFH）将数字信号转化成16进制数yesno16进制数03H0CHnoyesLed显示模块亮红灯亮黄灯亮绿灯报警模块Led显示模块16进制数如下图所示：实图连接五、硬件框架以及各芯片功能图1、0809芯片ADC0809是美国国家半导体公司生产的CMOS工艺8通道，8位逐次逼近式A/D模数转换器。其内部有一个8通道多路开关，它可以根据地址码锁存译码后的信号，只选通8路模拟输入信号中的一个进行A/D转换。是目前国内应用最广泛的8位通用A/D芯片 。上图为0809的芯片图在本实验中使用0809作为数据采集和转换工具。1．主要特性　1）8路输入通道，8位A/D转换器，即分辨率为8位。 　2）具有转换起停控制端。 　3）转换时间为100μs(时钟为640kHz时)，130μs（时钟为500kHz时）　 　4）单个+5V电源供电 　5）模拟输入电压范围0～+5V，不需零点和满刻度校准。 　6）工作温度范围为-40～+85摄氏度 7）低功耗，约15mW。 2．内部结构ADC0809是CMOS单片型逐次逼近式A/D转换器，内部结构如图13．22所示，它由8路模拟开关、地址锁存与译码器、比较器、8位开关树型A/D转换器、逐次逼近寄存器、逻辑控制和定时电路组成。 3．外部特性（引脚功能）　ADC0809芯片有28条引脚，采用双列直插式封装，如图13．23所示。下面说明各引脚功能。 　IN0～IN7：8路模拟量输入端。 　2-1～2-8：8位数字量输出端。 　ADDA、ADDB、ADDC：3位地址输入线，用于选通8路模拟输入中的一路 　ALE：地址锁存允许信号，输入，高电平有效。 　START： A/D转换启动脉冲输入端，输入一个正脉冲（至少100ns宽）使其启动（脉冲上升沿使0809复位，下降沿启动A/D转换）。 　EOC： A/D转换结束信号，输出，当A/D转换结束时，此端输出一个高电平（转换期间一直为低电平）。 　OE：数据输出允许信号，输入，高电平有效。当A/D转换结束时，此端输入一个高电平，才能打开输出三态门，输出数字量。 　CLK：时钟脉冲输入端。要求时钟频率不高于640KHZ。 　REF（+）、REF（-）：基准电压。 　Vcc：电源，单一+5V。 GND：地。 ADC0809的工作过程　首先输入3位地址，并使ALE=1，将地址存入地址锁存器中。此地址经译码选通8路模拟输入之一到比较器。START上升沿将逐次逼近寄存器复位。下降沿启动 A/D转换，之后EOC输出信号变低，指示转换正在进行。直到A/D转换完成，EOC变为高电平，指示A/D转换结束，结果数据已存入锁存器，这个信号可用作中断申请。当OE输入高电平 时，输出三态门打开，转换结果的数字量输出到数据