胶带输送机减速器课程设计.doc

机械设计基础课程设计 设计计算说明书 题目 胶带输送机减速器 专业 模具设计与制造 姓名 年级 10大6 指导教师 1、传动方案简图： 1——V带传动；2——电动机；3——圆柱齿轮减速器；4——联轴器；5——输送带；6——滚筒 2、原始数据： （1）运输带工作拉力F/KN：2.3 （2）输送带工作速度u/（m/s）：1.5 （3）滚筒直径D/mm：400 （4）每日工作时数T/h：24 （5）传动工作年限/a：5 具体工作情况：传动不逆转，启动载荷为名义载荷的1.25倍，输送带速度允许误差为±5%。 3、设计内容 （1）传动方案的分析和拟定； （2）电动机的选择，传动装置的运动和动力参数的计算； （3）传动零件的设计（带传动、单级齿轮传动）； （4）轴和轴承组合设计（轴的结构设计，轴承组合设计，低速轴弯、扭组合强度校核，低速轴上轴承寿命计算）； （5）键的选择及强度校核（低速轴上键的校核）； （6）联轴器的选择； （7）减速器的润滑与密封； （8）减速器的装配草图俯视图设计（箱体、附件设计等）； （9）编写设计计算说明书； 4、设计任务 （1）绘制减速器装配图一张； （2）零件工作图1至3张； （3）设计计算说明书一份，约8000字左右。 目录 电动机的选择计算………………… 6 传动装置运动、动力参数计算………9 带与齿轮传动零件设计…………… 12 轴的设计…………………………… 15 轴的选择…………………………… 22 设计小结…………………………… 24 电动机的选择计算： 选择型号 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转。所以选用常用的封闭Y（TP44）系列的鼠笼型三相交流异步电动机。 电动机容量的选择 工作所需功率P 由设计手册得，绞车卷筒的效率为：η=0.96 输出轴工作功率：P1=FV/η=5.2*1.5/0.96=8.125KW 2)电动机的输出功率 传动装置的效率选择为： 普通V带的效率为：η1=0.96； 滚动轴承η2=0.99； 圆柱齿轮传动的效率为：η3=0.97； 联轴器的效率为：0.97~0.99，取η4=0.98； 卷筒的效率为：0.94~0.96，取η5=0.96； 则减速箱的传动总效率为：η=η1*η2*η2*η3*η4=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98=0.8944 所以电动机的输出功率为：P=P1/η=8.125/0.8944=9.084KW 电动机的选择 电动机功率选择： 传动装置的总功率：η=η1*η2*η2*η3*η4*η5=0.96*0.99*0.99*0.97*0.98*0.96=0.8586 ①电动机所需的工作效率P2：P2=FV/η=5.2*1.5/0.8586=9.085KW 确定电动机转速： 计算滚筒工作转速：n筒=V/πD=60*1.5/3.14*0.4=71.656r/min 由《机械课程设计上机与设计》查得符合同步转速的有750和1000。选定额定转速为n=1000r/min。 二、传动装置运动、动力参数计算 1、总传动比的确定 i总=970/71.656=13 2、分配各级传动比i带=i总/i齿轮=13/5=2.6 3、计算各轴转速 电动机轴：n电动机=970r/min V带轮轴：n带轮=n电动机/i带=970/2.6=373.1r/min 小齿轮轴：n小齿轮=n带轮=373.1r/min 大齿轮轴：n大齿轮=n小齿轮/i齿轮=373.1/5=74.62r/min 卷筒轴：n卷筒=71.656r/min 4、计算各轴的功率 电动机轴：P电动机输出=9.084KW V带轮轴：P带轮=P电动机输出*η带=9.084*0.96=8.72KW 小齿轮轴：P小齿轮=P带轮*η轴承=8.72*0.99=8.6328KW 大齿轮轴：P大齿轮=P小齿轮*η齿轮=8.6328*0.97=8.37KW 卷筒轴：P卷筒=P大齿轮η轴承η联轴器=8.37*0.99*0.98=8.12KW 5、计算各轴转矩 电动机轴：T电动机轴=9550000*P电动机/n电动机=9550000*9.084/970=89435.3N.mm V带轮轴：T带轮=9550000*P带轮/n带轮9550000*8.72/373.1=223200.2N.mm 小齿轮轴：T小齿轮P小齿轮/n小齿轮=9550000*8.6328/373.1=111848.1N.mm 大齿轮轴：T大齿轮=9550000*P大齿轮/n大齿轮=9550000*8.37/74.62=