织造染整实习总结.doc

实习总结 实习时间：2012-7-4—2012-7-14 实习内容：织造与染整 实习单位：即发龙山染织厂 实习人：常美媛 实习任务：1．了解织布流程以及各工序主要目的与内容。 2．了解学习染整工艺流程，染色方法，后整理工艺。 任务达成：经过十天工厂实习，我在生产实践方面有了更多的了解与认识。下面我从织造、染整与坯布常见疵点三大方面进行总结。 织造 1、织造工序流程： 织造前准备流程：络筒—整经—浆纱—穿经结—织造 2、各工序内容目的： ①络筒 络筒是将管纱、绞纱络卷成筒的织前准备工序。 络筒的主要目的有两个，一是将纱线加工成容量较大、成形良好、有利于后道工序（整经、供纬、卷纬或漂染）加工。二是检查纱线条干均匀度，尽可能清除纱线上的疵点杂质。为提高织物的外观质量，减少整经。浆纱。织造过程中的纱线断头，在络筒工序中对纱线上的有害粗节、细节、双纱。弱捻纱、棉结、杂质等要进行清除。 ②整经 整经是将纱线从一定数量的筒子上退绕下来，按照工艺要求的整经长度及幅宽平行德卷绕成经轴供浆纱和穿结经使用。龙山染织织布厂采用的是分批整经。 ③浆纱 浆纱是织造前准备中最重要的一道工序。浆纱的目的是为了赋予经纱抵御外部复杂机械作用的能力，提高经纱的可织性。 经纱在上浆过程中浆液在经纱表面被覆和向经纱内部浸透。经烘燥后，在经纱表面形成柔软、坚韧、富有弹性的均匀浆膜，使纱深光滑、毛羽贴伏；在纱线内部，加强了纤维之间的粘结抱合力，改善了纱线的物理机械性能。 ④穿经结 穿经结是穿经和结经的统称，是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过停经片、综丝和钢筘。 停经片的作用是在纱线断头时，停经片依靠自重落下，通过机械或电气装置，使织机迅速停车。 综丝主要有钢丝综和钢片综。有梭织机通常使用钢丝综，无梭织机都使用钢片综。综丝中间有综眼，纱线就穿在综眼里。综丝被挂在综框上，综框的升降带动经纱上下运动形成梭口，纬纱引入梭口后，与经纱交织成织物。 钢筘是由特制的直钢片排列而成，这些直钢片称筘齿，筘齿之间有间隙供经纱通过。钢筘的作用是确定经纱的分布密度和织物幅宽，打纬时把梭口里的纬纱打向织口。 ⑤将经纬纱按照织物的组织规律在织机上相互交织构成织物的加工称为织造。 即发龙山织布厂主要用的是剑杆织机和喷气织机。 染整 染整主要分为前处理、染色、后整理三部分 前处理 前处理包括烧毛、冷堆、退浆（煮漂）、丝光。 烧毛 将布料迅速通过高温火焰或擦过炽热金属板，以灼除织物表面诵毛。 烧毛质量评定：1级：未经烧毛 2级：长毛较少 3级：基本没有长毛 4级：仅有整齐的短毛 5级：烧毛洁净 一般要求4~5级。 冷准 打冷堆目的是退浆，是一种节约成本和资源的替代长车退浆，包夜后的织物只需要在水洗就可以，包夜有时候也是活的手感的一种方式。 染色面料中，薄面料不需打冷堆，直接退浆即可。 厚面料及弹力布打冷堆能使染色均匀并染透色，对于弹力布能使幅宽回缩。 退浆 退浆目的：上浆后浆料透入纤维之间，部分附于经纱表面，在提高纱线性能的同时，浆料污染染整加工液阻碍纤维与染色加工料之间的化学作用，使染整加工难以进行。 常用退浆方法有碱退浆和酶退浆。 退浆率=（坯布含浆率-退浆后织物含浆率）/坯布含浆率*100% 生产中一般要求退浆率在80%以上。 煮练与漂白 色织布不用煮练和漂白， 丝光：丝光是指棉织物在室温或低温下，在经纬方向上都受到张力的情况下，用浓的烧碱溶液处理，以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后，由于纤维膨化，纤维纵向天然扭转消失，横截面成椭圆形，对光的反向更有规律，因而增进了光泽。纤维无形定区的增加，使染色时染料的上染率增加。取向度的提高，使织物强力增加，同时还有定形作用。 丝光后，一定要采用冲吸去碱或蒸箱去碱，或平洗地去碱等方法充分去碱，直至织物呈中性。 丝光常用工艺参数：碱浓Be、针板幅宽、烧碱温度、淋碱温度、落布幅宽。 丝光机分为热碱丝光机和冷碱丝光机，其中热碱丝光机丝光度好，上染率差，冷碱丝光机丝光度差，上染率好。 2．染色 染色部分包括上色和固色。 上色 主要采用的是轧烘机，原理是两浸两轧染色法。能够通过调节压辊间压力大小调节色差。 颜色不匀或过浅，可以套色；颜色过深，经过轧蒸机去掉固色剂重染；有稍微色差可以在轧蒸机上调节；颜色差别过大，可在后整理中加涂料。 活性染料不染涤，分散染料不染棉。 轧烘机的控制重点：色差，边中差。 轧烘机质量检查： 布面是否均匀？有无泳移、花色、磨毛条、卷边、折印、玷污、破边、位移、水滴、异纤、擦伤、破洞等异常现象。 边中差、前后差是否可以？ 每500米再确定一次边中差 涤棉布特别是交织布，轧烘下机要检测幅宽。 固色