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河南理工大学
本科毕业设计(论文)开题报告
题 目学 院 名 称
专业班级
学生姓名
学 号
指 导 教 师
填表时间: 年 月 日
题目名称 不同钎焊温度对Ag-Cu-In-Sn钎料钎焊异种金属焊接接头质量的影响 学生姓名 范清松 专业班级 材控08-2班 学号 310806020207
一、国内外研究动态选题的依据和意义
国内外已经有很多文献是对钎焊焊接性的相关影响因素做了研究,甚至有些方面已经做得很成熟。总体来说,影响钎焊时焊接性的因素主要有:钎料成分、钎焊温度、焊后保温温度及时间、对焊接表面进行处理或合金化、添加某些元素(如Ce、Ti)、焊接接头的选择等,这些都会影响到焊接接头的质量。那么这些因素如何选择才会得到好的焊接接头呢,国内外已经有研究团队对此做了相关研究,发现对于Ag-cu-In-sn钎料钎焊来说,要想在较低的焊接温度和相对简单的方法下得到较好的焊接性,首先对钎料成分的选择一般是银铜共晶成分并且要求铟锡的总含量不要超过20%,而且锡(Sn)的含量不应超过12%。研究中一般选择Ag:Cu:In:Sn含量比为57.6:22.4:10:10,在此成分下钎料液固相线温度都较低(548℃-626℃)、液固相温差相对较小且钎料容易加工成型;接头形式一般选择搭接使试验操作相对容易而且有利于做剪切强度试验等;钎焊的温度一般首先要依据钎料的液固相温度来定,一般钎焊温度要高于钎料温度10℃-50℃;焊后保温时间也是影响焊接质量的重要因素,对此也已经有相关的研究;另外,焊接接头对钎焊温度很明感,不同的钎焊温度可能导致接头性能上很大的差异。因此通过测定不同钎焊温度对焊接接头质量的影响有利于选择适合的温度得到优良的焊接接头。总之通过国内外对钎焊的研究这已经使钎焊达到了较高的技术水平从而使得钎焊得到了广泛的应用。
二、研究的基本内容,拟解决的主要问题:
三、研究步骤、方法及措施:
钎料牌号
化学成分(%)
固相线(℃)
液相线(℃)
钎焊温度(℃)
Ag
Cu
In
Sn
558
587
600~650
S—100
57.6
22.4
10
10
2、钎焊材料:碳化硅铝基复合材料及可伐合金
3、钎焊材料线切割,碳化硅铝基复合材料20.10.2,可伐合金20.10.2
4、对钎料及钎焊材料预处理(如除油、氧化膜)
5、母材
5.1观察母材组织
5.2母材的力学性能
名称
牌号
熔化温度
(℃)
抗拉强度
(MPa)
屈服强度
(MPa)
伸长率
(%)
耐蚀性
焊接性
Sic铝基复合材料
可伐合金
6、钎焊温度选择:因为钎料液固相线温度分别是558℃和587℃,二者之间温差为29℃,推荐钎焊温度一般选择600℃~650℃
6.1钎焊条件每隔10℃焊一次
6.2 钎焊温度分别为600℃、610℃、620℃、630℃、640℃、650℃
7、焊后保温
8、焊接接头评价
8.1剪切强度测量(做模具)
8.2显微硬度测试
8.3金相试样制备,金相组织观察
8.3XRD/EDS测试分析,观察元素结合及扩散情况
9、不同钎焊温度对焊接接头强度和显微硬度的影响
试验
编号
钎焊温度
(℃)
保温时间
(min)
剪切强度
(MPa)
显微硬度
(HV)
1
600
5
2
610
3
620
4
630
5
640
6
650
主要参考文献:
[1]张启云,庄宏寿.钎焊手册.北京:机械工业出版社,1999.19:1-92
[2]张惠,中南大学,硕士论文Ag-Cu-In-Sn低温钎焊料制备技术的研究
[3]闫飞,徐道荣,徐德星.铜铝异种金属真空钎焊实验研究.合肥工业大学材料科学与工程学院
[4]刘泽光,王文翔,唐敏等. Ag-Cu-In-Sn系低熔点钎料.贵金属研究所,昆明,650221
[5]Cam G, Kocak M. Progress in joining of advanced materi2als[J ] . International Materials Reviews ,1998 ,43 (1) : 1 -44.
[6]甘卫平,陈慧,杨伏良. Ag-Cu-In-Sn钎料加工工艺研究.中南大学材料科学与工程学院,长沙410083
[7]樊建忠, 姚忠凯, 李义春, 等. 颗粒增强铝基复合材料研究进展[J
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