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大板块、大体积防水防渗混凝土 无缝施工工法 中冶集团华冶资源公司青岛分公司 王杰 陈春香 豆素芬 程小勇 夏娟 1 前言　 随着国民经济的发展高层楼房已经比较普遍，随着建筑高度增加，高层建筑地下室的底板一般较厚，有的已经达到2m以上。施工准备（浇注方案、技术交底、测温点布置、隐蔽验收、机具准备、合理选择泵送机位） 清理杂物、湿润基层及模板 埋设测温装置 确定混凝土配合比 混凝土搅拌 混凝土运输 混凝土浇注（斜面分层） 混凝土振捣 混凝土表面压光 混凝土养护、测温 调整养护措施 拆除模板。在大体积混凝土施工中应尽量使用低热或者中热的矿渣硅酸盐水泥、火山灰水泥，并尽量降低混凝土中的水泥用量，以降低混凝土的温升，提高混凝土硬化后的体积稳定性。减少水泥用量后混凝土的强度和坍落度损失，可适度增加活性细掺料替代水泥。 在选择粗骨料时，可根据施工条件，尽量选用粒径较大、质量优良、级配良好的石子。既可以减少用水量，也可以相应减少水泥用量，还可以减小混凝土的收缩和泌水现象。 在选择细骨料时，采用平均粒径较大的中粗砂，从而降低混凝土的干缩，减少水化热量，对混凝土的裂缝控制有重要作用。 掺加适量粉煤灰，可减少水泥用量，从而达到降低水化热的目的。掺量不能大于30%。 掺加适量的减水剂，它可有效地增加混凝土的流动性，且能提高水泥水化率，增强混凝土的强度，从而可降低水化热，同时可明显延缓水化热释放速度。 设计优化措施 在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能地降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的抗裂混凝土。 施工控制措施 控制混凝土入模温度 在温度较高的情况下进行施工，可以在施工现场对堆在露天的砂石用布覆盖，以减少阳光对其的辐射，同时对浇筑前的砂石用冷水降温。在搅拌过程中向混凝土中添加冰水。严格控制混凝土的浇筑速度，一次浇注的混凝土不可过高、过厚，以保证混凝土温度均匀上升。 混凝土温度控制、监测与养温度控制、监测为降低大体积混凝土的水化热，在混凝土的内部通入冷却循环水，采用循环法保温养护，以便加快混凝土内部的热量散发。为能够较准确地测量出混凝土内部温度，在混凝土中预埋测温管，用水银温度计测温。上下层温差控制在之内。根据各测点的温度，可及时绘制出混凝土内部温度变化曲线，对照混凝土理论计算值，分析存在的问题，有的放矢地采取相应的技术措施。 混凝土养护混凝土养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土的内外温差，促进混凝土强度的正常发展及防止裂缝的产生和发展。 从混凝土浇筑完成到终凝这段时间的养护对混凝土而言重要。混凝土浇筑完毕后，在其顶面及时加以覆盖，要求覆盖严密，并经常检查覆盖保湿效果。其主要作用有二：一是蓄水保温，防止表面水分蒸发和抵抗受太阳辐射与刮风时温度骤变，二是保持内外温差的稳定。mm）。保证混凝土供应的连续、及时，按规范要求进行严格把关验收。 3. 在混凝土浇筑期间，派现场技术人员对混凝土生产厂家的原料，计量以及坍落度进行跟踪检查、记录。确保供应的连续、匀速、质量的稳定。 5.4施工操作控制 5.4.1浇筑 1. 两台泵分别由轴向轴处（由西向东，以轴为界）浇筑，从远至近，依次后退。混凝土浇筑时采用斜面分层“分段定点，一个坡度，一次到顶”的方法。这样自然流淌形成斜坡能较好地适应泵送工艺，避免混凝土输送管道经常拆除，冲洗和接长，从而提高了泵送效率，保证了上下层不超过初凝时间。 2. 在一个施工段内，要求混凝土一次浇筑不留冷缝。要求依次振捣密实，不能漏振，确保混凝土振捣质量。根据泵送混凝土流淌自然形成的坡度，在每个浇筑带的前、中、后设置三道振动棒，第一道在混凝土的泵管卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。第二道设置在中间，保证厚度的中间层混凝土振捣密实。第三道布置在混凝土坡脚处，保证下部混凝土的密实。 3. 特别注意的是基础底板与外墙节点处，300mm高的外墙混凝土必须振捣密实，在浇筑振捣过程的同时，用木槌在模板外面轻敲击配合，以防拆模后出现峰窝、麻面等施工缺陷。外墙振捣密实后，严禁碰动止水钢板，混凝土浇筑到止水钢板中部（止水钢板400 ×4mm，中部距底板面为300mm）。 5.4.2混凝土压面 在底板混凝土终凝之前，混凝土表面必须用木抹子抹平搓毛两遍，以防产生收缩裂缝。 5.5混凝土保温及养护 5.5.1混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖保温，以降低内外温差。覆盖材料为一层毛毡，覆盖要严密。当混凝土温度与外界大气温度相差不大于20℃时，才能清除。 5.5.2混凝土养护：终凝（约6小时左右）后喷水保养，浇水次数应能保持表面湿润；对混凝土墙面等需派专人