卧式铣削专用机床机电液课程设计.doc.docVIP

目 录 任务书·····················································2 1 液压系统设计···············································4 1.1 分析负载·················································4 1.1.1主液压系统负载分析·······································4 1.1.2 夹紧液压系统负载分析 ···································5 1.2 确定执行元件主要参数······································6 1.2.1 确定主液压缸执行元件主要参数····························6 1.2.2 确定夹紧液压缸执行元件主要参数··························7 2 液压系统工况分析···········································9 3 PLC设计··················································10 4 计算和选择液压件···········································12 4.1 液压泵···················································12 4.2 阀类元件及辅助元件·······································13 4.3 油管·····················································14 4.4 油箱·····················································14 5 计算和选择液压件··········································15 6 小结······················································17 7 参考文献··················································17 任务书 现有一台卧式铣削专用机床。 技术参数 （1） 运动部件重量为25000N，最大铣削力为15000N（采用平面导轨），夹紧力为40000N。 （2） 快进、快退速度为5m/min，工进速度为100~200mm/min。 （3） 主液压缸最大行程为450mm，其中工进行程为200mm；夹紧缸行程为20mm。 （4） 夹紧时间为1s。 （5） 平面导轨与工作台之间的摩擦系数fjing=0.2，fdong=0.1 要求液压系统完成的工作循环 工件夹紧→工作台快进→工作台工进→工作台快退→工件松开 具体要求： （1） 每一次循环结束，主轴电机和液压电机不停止。 （2） 机床具有“半自动”和“调整”两种工作状态，机床处于“调整”工作循环时，可分别实现对液压滑台的单独点动控制。 需完成的设计任务如下 （1） 计算主运动的切削力、并选择动力部件。 （2） 计算液压系统（进给系统）各工作阶段的负载，并选择液压系统的电机、泵和阀。 （3） 绘制液压系统原理图。 （4） 根据工作循环确定电磁阀磁铁的动作表，选择液压控制系统的输入和输出设备，绘制PLC(C型)的端子接线图。 （5） PLC的梯形图控制程序。 （6） 编写设计说明书（5000字以上）。 1液压系统设计 1.1分析负载 1.1.1主液压系统负载分析 1）外负载 高速钢铣刀铣削工件最大铣削力（单位为N）为 又铣床为双面铣削，所以==15000N=15000N 2）惯性负载 铣床运动部件重量为=25000N 加速（减速）时间 t取0.1s 惯性负载 3）阻力负载 机床运动部件对平面导轨的法向力为=G=25000N 静摩擦阻力 ==0.2×25000N=5000N 动摩擦阻力 = =0.1×25000N=2500N 4）液压缸在各工作阶段的负载情况，如下表所示： 表1 主液压缸各阶段的负载情况 工　 况 负载计算公式 液压缸负载 启　　动 5000 加　　速 4623.7 快　　进 2500 工　　进 17500 快　　退 2500 5）按上表数值绘制负载图和速度图如下图所示： 卧式铣削专用机床液压缸负载图和速度图 a）负载图 b）速度图 1.1.2 夹紧液压系统负载分析 1）惯性负载 铣床运动部件重量为=2