第二章 塑料概论 塑压工艺与塑膜设计 课件.pptVIP

一、热塑性塑料 11．聚四氟乙烯（PTFE） 1）基本特性：线型结晶型塑料，是最重的一种塑料。具有卓越的性能，有“塑料王”之称。化学稳定性最优越，耐热耐寒性能优良，摩擦系数最低。缺点是热膨胀大，而且不耐磨、机械强度差、刚性不足，成型困难 。 2）主要用途：用于制造机械设备中传动轴油封、轴承、活塞杆、活塞环；电子设备中的高频和超高频绝缘材料；化工设备中的衬里、管道、阀门、泵体等；作为防腐、介电、防潮、防火等涂料及医疗器械中的结构零件。 3）成型特点：成型困难，是热敏性塑料，极易分解，分解时产生腐蚀性气体，有毒，必须严格控制成型温度。流动性差，熔融温度高，成型温度范围小，要高温、高压成型。模具要有足够的强度和刚度，应镀铬 。 三 常用塑料 二、热固性塑料 1．酚醛塑料（PF） 1）基本特性：刚性好，变形小，耐热耐磨，能在150℃-200℃的温度范围内长期使用；在水润滑条件下，有极低的摩擦系数；其电绝缘性能优良。酚醛塑料的缺点是质脆，抗冲击强度差。 2）主要用途：可用于制造齿轮、轴瓦、导向轮、无声齿轮、轴承及用于电工结构材料和电气绝缘材料、各种线圈骨架、接线板、电动工具外壳、风扇叶片、耐酸泵叶轮、齿轮和凸轮等。 3）成型特点：成型性能好，特别适用于压缩成型；模温对流动性影响较大，一般当温度超过160℃时流动性迅速下降；硬化时放出大量热，厚壁大型塑件内部温度易过高，发生硬化不均及过热现象。 三 常用塑料 二、热固性塑料 2．氨基塑料（UF、MF） 1）基本特性：染色能力强， UF表面硬度较高，耐电弧性能好，耐矿物油、耐霉菌，但耐水性较差。MF可制成耐光、耐电弧、无毒的塑件，能耐沸水而且耐茶、咖啡等污染性强的物质，能像陶瓷一样方便地去除茶渍 2）主要用途：UF用于压制日用品及电器照明用设备的零件、电话机、收录机、钟表外壳、开关插座及电气绝缘零件 ；MF主要用于制作餐具、航空茶杯及电器开关、灭弧罩及防爆电器的配件 。 3）成型特点：氨基塑料常用压缩、压注成型。在压注成型时收缩率大，含水分及挥发物多，所以成型前需预热干燥；由于流动性好，硬化速度快，因此预热及成型时温度要适当，装料、合模及加工速度要快。 三 常用塑料 3．环氧树脂（EP） 1）基本特性：最突出的特点是粘结能力很强，是人们熟悉的“万能胶”的主要成分。耐化学药品、耐热，电气绝缘性能良好，收缩率小。其缺点是耐气候性差，耐冲击性低，质地脆 。 2）主要用途：可用做金属和非金属材料的粘合剂，用于封装各种电子元件，配以石英粉等能浇铸各种模具，还可以作为各种产品的防腐涂料 。 3）成型特点：流动性好，硬化速度快；环氧树脂热刚性差，硬化收缩小，难于脱模，浇注前应加脱模剂；固化时不析出任何副产物，成型时不需排气 。 二、热固性塑料 三 常用塑料 塑料的选材原则、方法与过程基本是参照金属材料。 1.一般结构件: 通常只要求一定的机械强度和耐热性。一般选用价低廉、成型性好的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS等。 2.普通传动零件: 零件要求有较高的强度、韧性、耐磨性和耐疲劳性及尺寸稳定性。选用的材料有：尼龙、聚甲醛、聚碳酸酯、夹布酚醛、增强聚丙烯等。 3.摩擦零件: 零件要求强度一般，但要具有摩擦系数小和良好的自润滑性。可选用的塑料有：低压聚乙烯、尼龙1010、聚全氟乙丙烯、聚三氟氯乙烯等。 四、塑料在机械工程中的应用 4.耐蚀零件: 主要应用在化工设备上，要依据所接触的不同介质来选择，如全塑结构的耐蚀零件。常用耐蚀塑料有：聚丙烯、硬聚氯乙烯、填充聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯等。 5.电器零件: 利用其优异的绝缘性能。用于工频低压下的普通电器元件的塑料有：酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料等；用于高压电器的绝缘材料要求耐压强度高、介电常数小、抗电晕及优良的耐侯性。常用塑料有：交联聚乙烯、聚碳酸酯, 氟塑料和环氧塑料等。 氨基塑料 聚氯乙烯 四、塑料在机械工程中的应用 n1，称为假塑性液体； n1，称为膨胀性液体； n=1，但只有切应力达到或超过一定值后才能流动时，称为宾哈液体。 不同类型流体 注射成型中，除热固性聚合物和少数热塑性聚合物外，大多数聚合物熔体均有近似假塑性液体的流变学性质。属膨胀性和宾哈液体的主要是一些固体含量较高的聚合物悬浮液及带有凝胶结构的聚合物溶液。 目的和要求： 1.掌握热固性塑料和热塑性塑料的成型特性； 2.掌握常用塑料的牌号，性能。 重点难点： 固化特性 结晶性 2.3塑料的工艺性能 一、热塑性塑料的工艺性能 1.收缩性 塑件从塑模中取出冷却到室温后，塑件的各部分尺寸都比原来在塑模中的尺寸有所缩小，这种性能称为收缩性。 成型收缩的形式： ⑴塑件的线尺寸收缩 ⑵收缩方向性 ⑶后收