第五章 传热技术 制药单元操作技术（教学课件）.pptVIP

第五章 传热技术 2．热对流 三、工业生产上的换热方法 四、间壁式换热器简介 流经管程的流体称为管程流体。若管流体一次通过管程，称为单管程 把上述比例式改写成等式，以 表示比例常数，则得 热负荷与传热速率的区别： （2）显热法 此法用于流体在换热过程中无相变化的情况。计算式如下 目前生产中使用得最广泛的载热体是饱和水蒸汽和水 ： 必须以平均传热温度差 代替 （1）单侧变温时的平均温度差 （2）双侧变温时的平均温度差 ①并流和逆流时的平均温度差 由于 传热过程的总阻力应等于两个对流传热阻力与一个导热阻力之和。 2．热导率（导热系数） （1）固体的导热系数 二、通过平壁的稳定热传导 各层的导热系数 假设：圆筒壁传热面积采用导热面积的平均值 单层圆筒壁的导热热阻为： 面将热量传给流体的过程称为对流传热（或给热）。 传热过程传递的热量与固体壁面的面积成正比；与壁面温度和流体主体平均温度差成正比。 二、对流传热系数 （6）传热壁面的形状、位置、大小、管或板、水平或垂直、直径、长度和高度等。 当流体被加热时， 膜状冷凝——壁面上形成一层完整的液膜，蒸汽的冷凝只能在液膜的表面进行。 沸腾曲线： c)膜状沸腾阶段 流体在传热过程中有相变化时的值比较大； 2．空气沿粗糙壁面强制对流时 则 ④壁面的温度 稳定传热： 同理可得 热阻， ①沉浸式换热器 如图5-16a所示，是将蛇管沉浸在容器内，盘管内通入热流体， （3）列管式换热器 ②U型管式换热器 如图5-21所示，由于管子弯成U型，U型传热管的两端固定在一块 ③浮头式换热器 图5-22是浮头式换热器，由于一端管板不与壳体固定，是浮头结构， 3．特殊形式的换热器 二、换热器的运行操作 7．巡回检查换热器的阀门、封头、法兰连接处有无渗漏，以便及时处理。 上，减小层流边界层的厚度是减小对流传热热阻的主要途径，通常采用的措施有 32 在没有相变化时，水的 值最大，油类次之，气体和过热蒸气最小。 三、设备热损失计算 许多化工设备的外壁温度常高于周围空气的温度，必然会有热量散失于周围环 境中。这部分散失的热量，除有对流传热方式进行外，还有辐射传热的方式。所以， 设备损失的热量应等于对流传热和辐射传热两部分之和。 所以，总的热量损失 为： 对于有保温层的设备、管道等，其外壁对周围环境散热的联合膜系数 ，可 用下列各式进行估算。 1．空气自然对流时，当 ＜150℃ 在平壁保温层外 在管或圆筒壁保温层外 33 空气流速 ≤5m/s时 空气流速 ＞5m/s时 为了减少热量（或冷量）的损失和改善劳动条件等，许多温度较高（或较低） 的设备和管道都必须进行隔热保温。保温材料的种类很多，应视具体情况加以选用。 保温层厚度一般可查有关手册，依经验选用。 第五节 传热系数 一、传热系数的计算（串联热阻法） 1．传热面为平壁 34 式分母中的 一项可以写成， 则 讨论分析： ① 多层平壁 ② 若固体壁面为金属材料，固体金属的导热系数大，而壁厚又薄， 一项与 和 相比可略去不计，则式还可写成 ③ 当 ＞＞ 时, 值接近与热阻较大一项的 值。 【例题5-8】 35 （1）热流体和圆筒壁内壁面间的对流传热 (a) （2）通过圆筒壁的热传导 (b) （3）圆筒壁外壁面和冷流体间的对流传热 (c) 壁温总是比较接近 值大的那一侧流体的温度。这一结论对设计换热器是很重要的。 2．传热面为圆筒壁 冷热流体通过圆筒壁的传热过程： 36 (a)+(b)+(c) 得 结论：传热总推动力等于传热各阶段推动力之和； 传热总热阻等于传热各阶段热阻之和。 若以 为传热基准面积，则 称为以外表面积为基准的传热系数。 37 称为以内表面积为基准的传热系数。 称为以平均面积为基准的传热系数。 由于计算圆筒壁公式复杂，故一般在管壁较薄时，即 ＜2可取近似值： 简化为使用平壁计算式 。 二、污垢热阻 生产中的换热设备，因长期使用在固体壁面上常有污垢积存，对传热产生附加 38 使传热系数 降低。某些常见流体的污垢热阻的经验值可查表5-8。 间壁两侧流体间传热总热阻等于两侧流体的对流传热热阻、污垢热阻及管壁热阻之和。 若管壁内、外侧表面上的污垢热阻分别为 和 ，根据串联热阻叠加原则， 第六节 换热器 一、间壁式换热器的类型 按照换热面的形式，间壁式换热器主要有管式、板