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第六章 电工硅钢 合金钢冶炼课件
第六章 电工硅钢 主要内容 6.1 分类、牌号及性能要求 6.2 影响硅钢性能的因素 6.3 电工硅钢冶炼与浇注 6.1 分类、牌号及性能要求 6.1.1 分类 6.1.2 牌号 6.1.3 主要性能要求 6.1.1 分类 硅钢片及产品 变压器铁芯(EI型硅钢片) 冷轧硅钢片时30年代发展起来的(中国始于70年代),因为轧制和热处理方法不同,虽然冷轧片Si比热轧低,但电磁性能都好得多。 铁损低30~40%;磁感应强度高25~26%→体积小、重量轻、节能;为变压器的重量和体积可减少30~40% 自50年代以来,冷轧硅钢片发展很快,基本上取代了热轧硅钢片,发达国家已占硅钢总量的95%以上。但我国冷轧硅钢片数量不足(武钢50万t/a)。 6.1.2 牌号 P142 表6-1、P143, 表6-2 热轧硅钢片代号: DXY; D□XY,如DH41,DR41,DG41 D——电工硅钢 □——H:中等磁场下检验; R:弱磁场下检验; G:400Hz时检验; X——第一位数字(1,2,3,4)含Si量 Y——第二位数字(1,2,3,4)电磁性能等级 6.1.2 牌号 冷轧硅钢片代号: 无取向: □1W□2 W——冷轧无取向电工钢带(片); □1——铁损值的100倍,1.5T,50Hz; □2——厚度值的100倍; 取向:□1Q □2或□1QG□2 DQ——冷轧单取向电工钢带(片); G——高磁感取向电工钢 □1——铁损值的100倍,1.7T,50Hz 。 6.1.3 主要性能要求 磁性材料 硬磁性材料:具有较大的剩磁强度(0.000125韦/cm2)和较大的矫顽磁力(500A/cm),如永久磁铁。 软磁性材料:剩磁强度和矫顽磁力都较小,如:磁性钢。 (0.0000746韦/cm2,0.056A/cm→Si钢)。 (1)磁感应强度; (2)铁损; (3)加工性能和表面质量。 (1)磁感应强度 在外磁场作用下,物体能被磁化的程度,在数值上等于单位面积上通过的磁力线的数目(磁通量密度),单位为T(特斯拉或奥斯特) (1)磁感应强度 (1)磁感应强度 铁磁物质特性:(Fe、Ni、Co) ① 能被磁化(μ比μ0大几万倍) ② μ不是常数(B并非随H成比例的↑或↓) ③ 磁饱和(H↑,B也↑很少) ④ 磁滞。 (1)磁感应强度 在一定磁场强度下,μ↑,则B↑。 标准规定,在一定的H下的B值。如:0.5mm热轧硅钢片D22 B25≥1.51T 表示H=25A/cm时,B≥1.51T B50≥1.61T 表示H=50A/cm时,B≥1.61T H有 0.002、0.004、0.008、0.1、0.5、1、5、10、25、50、100等A/cm。 (2)铁损 铁芯使用时的能量损耗(P=磁滞损失(Pn)+涡流损失(Pe))。 Pn:往复磁化一次时所消耗的能量(电磁能→磁能结果) (Hz—矫顽磁力) 要求剩磁强度和矫顽磁力小,希望,晶粒度大,杂质少,有利于磁畴转向。 (2)铁损 Pe:铁芯在交流电作用下磁化时,由于磁场是交变的,铁芯中会产生涡流(电能以热形式损失=0.24I2Rt),由此引起能量损失。 减小涡流损失: ↑ρ(电阻率,加Si的主要目的); ↓d (硅钢片厚度,在薄硅钢片之间采用绝缘漆涂层)。 (2)铁损 标准规定,单位铁损(W/kg)都不应超过某一值。 如 0.5mmD21,铁损P10/50≤2.5w/kg 10—表示B=1.0T 50—表示电源f=50Hz/s 即在B=1.0T,t=50Hz/s时,P≤2.5W/kg (3)加工性能和表面质量 便于剪切、冲压→不能过脆(经弯曲检验其脆性); 表面质量好→无锈斑、腐点、夹杂物、厚度均匀。 6.2 影响硅钢性能的因素 6.2.1 物理因素 6.2.2 化学成分 6.2.1 物理因素 晶粒取向; 晶粒大小; 夹杂物; 应力和厚度。 (1)晶粒取向 d(体心立方):晶粒各向的磁性不同。轧制方向最容易磁化。 织构:各个晶粒取向趋于一致的状态。 单取向:平行轧制方向;双取向:平行、垂直轧制方向 合适的冷变形程度和退火温度,加热时防止初次再结晶晶粒长大,这样有可能在高温退火时依靠晶界能作为动力,使二次晶粒猛然长大,发展成为大小均匀的取向晶粒。 (2)晶粒大小 晶粒大小:是指硅钢片退火后F晶粒大小。 晶界上:原子排列混乱 晶格发生扭曲 能量较高→电阻、磁 夹杂物聚集 阻↑→磁化困难 规律:晶粒↑、Pn↓(因为↑晶粒使晶界↓,所以μ↑,Pn↓,但不能过大,否则↓R(电阻率),Pe↑;↓塑性。 0.35mm冷轧取向变压
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