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食品用包装片材产品生产许可审查细则
食品用包装片材产品生产许可审查细则
1. 发证产品范围
本审查细则适用于食品包装用双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材、食品包装用聚丙烯(PP)挤出片材和食品包装用聚氯乙烯(PVC)硬片、膜等。
食品包装用双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材是指以聚苯乙烯(PS)树脂为主要原料,
采用平膜法挤出经双向拉伸制成的片材(0.025mm≤厚度≤0.600mm)。
食品包装用聚丙烯(PP)挤出片材是指以聚丙烯树脂为主要原材料,添加部分助剂,
经配料、挤出工艺制成的片材(0.2mm≤厚度≤1.0mm)。
食品包装用聚氯乙烯(PVC)硬片、膜是指以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原材料,添加符
合卫生要求的各种助剂,用压延或挤出法制成的片及膜制品(0.03mm≤厚度≤1.00mm)。
尚未纳入本审查细则的其它片材产品,增补时另行规定。
2. 基本生产流程及关键工序控制
申证企业应制定生产流程,并制订相应的程序文件。
2.1 基本生产流程
2.1.1平膜法生产双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材
2.1.2 聚丙烯(PP)挤出片材
2.1.3 食品包装用聚氯乙烯(PVC)硬片、膜
2.1.3.1 压延法
2.1.3.2 挤出法
注:对购置半成品加工制成品的企业,仅限于制定本企业满足生产需要的生产流程和程序文件。
2.2 关键工艺控制
企业应对以下关键控制环节制订操作程序:
2.2.1配料。
2.2.2挤出工艺参数控制。
2.2.3膜片厚度、轮廓的控制。
3.必备的生产设备
片材产品生产企业必备的生产设备见表1。
表1 片材产品生产企业必备的生产设备
产品品种 必备的生产设备 双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材 1. 称量装置
2. 工艺参数监控装置
3. 双向牵引、切割、卷取设施及设备 4. 挤出机
5. 冷却、预热设备 聚丙烯(PP)挤出片材 1. 切边牵引、切割、卷取装置
2. 工艺参数监控装置
3. 挤出机 食品包装用聚氯乙烯(PVC)硬片、膜 压延工艺 1. 称量装置
2. 加料器
3. 多辊压延机组 挤出工艺 1. 称量装置
2. 挤出(压延、流延、吹塑)机组 注:对购置半成品加工制成品的企业,应具备相应工序规定的生产设备
4.产品标准和相关标准
片材产品标准和相关标准见表2。
表2 片材产品标准和相关标准表
产品品种 产品标准 相关标准 双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材 GB/T16719-1996《双向拉伸聚苯乙烯(BOPS)片材》 GB /T2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 14216-1993塑料膜片润湿张力试验方法GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T1037- 1988 塑料薄膜透光率和雾度试验方法
GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法
GB/T 6672- 2001塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法
GB/T 6673--2001 塑料薄膜和片材长度和宽度的测定
GB 9681-1988食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准
GB/T 5009.60-2003食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 5009.67-2003食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T 4615-1984聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法
GB/T 5009.122-2003食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留量1,1-二氯乙烷的测定
GB/T 15047-1994 塑料扭转刚性试验方法 注:凡是不注日期的标准,其最新版本适用于本细则。
5.原辅材料的有关要求
聚苯乙烯树脂、聚丙烯树脂、聚氯乙烯树脂应分别符合GB9692-1988《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准》、GB 9693-1988《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准》和GB 4803-1994《食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准》。助剂和用量应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》。如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获证产品。
6.必备的出厂检验设备
片材产品生产企业必备的出厂检验设备见表3。
表3 片材产品生产企业必备的出厂检验设备
产 品 品 种 出厂检验设备 双向拉伸聚苯乙烯片材 1.测厚仪
2.量具
3.冲刀
4.拉力机
5.秒表
6.润湿张力试验仪(可选)
7.雾度计(符合GB/T2410-1980要求)① 聚丙烯(PP)挤出片材 1.拉力机
2.测厚仪
3.量具 食品包装用聚氯乙烯(PVC)硬片、膜 1.量具
2.雾度计(符合GB/T2410-1980要求)
3.测厚仪
4.游标卡尺②
5.老化箱或烘箱③ 注:①仅对透明片材有要求;②和③仅对片、膜厚度≥0.06mm
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