螺丝基础知识教程.ppt

Zhang-Guofeng 螺丝的基本知识 内 训 教 程 一、紧固件的基本类型 螺栓 螺柱 螺母 螺钉 木螺钉 自攻螺钉 销 垫圈 铆钉 头部形状及槽形 头部形状及槽形 头部形状及槽形 头部形状及槽形 头部形状及槽形 头部形状及槽形 二、螺丝（标准件）生产流程 拉丝－头部成型－牙部成型－（热处理）－电镀－（耐落） 三、螺钉及自攻螺钉牙型分类 机械牙，一般用字母M简写，如M2.5 三角机牙（STP、CTP）S型较C型牙径更大，适合钢件 三角单牙（BTP）适合塑料件与钢件 三角双牙（PTP）适合塑料件 铁板螺丝及木板螺钉：尖尾（TP1） 普通自攻牙（TP2) 特殊牙型及尾部（钻尾、爪、割尾、菠萝纹、直齿等） 四、螺纹配合 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 ???（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 四、螺纹配合（续三） 五、材料 六、碳钢产品所使用的盘元 七、性能 七、性能（续二） 2、等级(碳钢)： 公制螺栓机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 3.公制普通螺栓性能及所用之材料 4.机械性能测试 1.扭力（六角头及无头除外）：扭力扳手、扭力计 2.抗拉强度（针对d＞3mm和L≥2.5d的产品）：万能试验机 3.硬度（HRC、HV、HRA、HRB等）：洛氏硬度计、微小维氏硬度计 八、热处理方式 退火、正火、淬火和回火等 渗碳（化学热处理的一种） 将工件放在渗碳性介质中，使其表面层渗入碳原子的一种化学热处理工艺称为渗碳。 渗碳的目的是提高工件表层含碳量。经过渗碳及随后的淬火和低温回火，提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，而心部仍保持良好的塑性和韧性。工业生产中渗碳钢一般都是WC=0.15～0.25%的低碳钢和低碳合金钢。渗碳层深度一般都在0.5～2.5mm。 钢渗碳后表面层的含碳量可达到0.8～1.1%C范围。渗碳件渗碳后缓冷到室温的组织接近于铁碳相图所反映的平衡组织，从表层到心部依次是过共析组织，共析组织，亚共析过渡层，心部原始组织。 调质 淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。 调质与渗碳处理的区别为：淬火时调质未补充渗碳性介质，回火温度也相应高一些。 九、电镀 1.电镀流程：脱脂（除油）－浸蚀（酸洗）－清洗－电镀－（驱氢）－钝化－烘干 2. 电镀种类： 钢件 镀锌、电镀镉、镀镍、镀铜、电镀装饰性铬（亮铬）、化学氧化（发黑、发蓝）、磷酸盐处理（磷化）、热浸镀锌、粉末渗锌、涂层 电镀（续） 铜及铜合金件：镀镍、镀锡、镀银、铬酸盐处理（钝化） 铝及铝合金件：阳极氧化、化学氧化 钛合金件：阳极氧化 不锈钢件：钝化 3.电镀的主要的测试项目： 镀层、耐蚀性测试（盐雾试验、湿热试验、户外曝晒试验）、氢脆性测试 电镀（续三） 4.电镀色差 关于电镀颜色色差有以下因素： a.钝化时间 b.温度 c.钝化液的浓度 d.烘干时间 e.烘干位置等 Thank you! * * 挡圈 组合件 焊钉 四、螺纹配合（续二） 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 ?????2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。 ?????3、3A和3B级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。 注：对外螺纹来说，1A和2A级有一个配合公差，3A级没有。1A级公差比2A级公差大50%，比3A级大75%，对内螺纹来说，2B级公差比2A公差大30%。1B级比2B级大50%，比3B级大75%。 公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6?H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III三级，通常状况下为II级）在公制螺纹中，H和h的基本偏差为零。G的基本偏差为正值，e、f和g的基本偏差为负值。 g常用来镀6-9um的薄镀层，如产品图纸要求是6h的螺栓，其镀前螺纹采用6g的公差带。? 3、螺纹配合最好组合成?H/g、H/h或G/h，对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹，标准推荐采用6H/6g的配合 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料，主要了解碳碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢