焚硫炉结构设计及材质选择_夏毓芳精选.pdfVIP

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　硫 酸 工 业　　　　　　　　　　　　　　　　1999 年第6 期 ·20 · 设备·材料 焚硫炉结构设计及材质选择 夏 毓 芳 摘　要　结合实例介绍了大型焚硫炉的设计, 并对耐 砌体材质的选择、膨胀缝的留设、机械雾化磺枪的选 用、设备内挡墙和旋流装置的设置等进行了详述。 关键词　硫酸厂　焚硫炉　结构　设计　材质 接触燃烧。炉内设置几道挡墙, 以强化硫磺与空 1 　引言 气的混合。 为防止燃烧不够完全, 常设二次风, 用 焚硫炉是硫磺制酸装置中的关键设备。 目前 于补充氧量及调节炉膛温度, 促使反应完全, 不致 使用较多的为喷雾式焚硫炉, 其结构简单、容积强 产生升华硫。 度大。 炉型为卧式, 一般均为钢制圆筒内衬保温 现以某 300 kt/a 硫磺制酸装置中 4 200 砖和耐 砖。 硫磺通过喷枪喷入炉内, 空气由端 mm 焚硫炉(见图1)为例, 介绍设备结构的设计和 部进气口进入, 经旋流装置与雾化后的硫磺充分 主要部件的选材。 图 1 　 焚 硫 炉 结 构 3 　　焚硫炉的主要工艺参数及特性如下: 　　空气流量　70 638 m /h 炉膛操作温度　1 100 ℃ 液硫温度　135 ～ 145 ℃ 炉膛操作压力　0.035 MPa 设备外壳温度　≤50 ℃(无外保温) 雾化方式　机械雾化 3 2 　炉墙设计 喷硫量　6.8 m /h 空气温度　100 ℃ 2.1 　炉墙结构 耐 砌体是构成焚硫炉的主要部分, 根据工 夏毓芳, 女, 工程师, 南化集团设计院, 南京市大厂区 艺要求, 设备不设外保温, 钢壳在操作时的温度不 葛关路268 号　2 10048 收稿日期:1999-05-3 1 高于50 ℃, 因此, 炉体隔热保温是靠钢壳内部的 夏毓芳　　焚硫炉结构设计及材质选择 ·21 · 保温砖和耐 砖。 小、热导率低的特点。 其多孔结构使其具有较好 筑炉前, 先在钢壳内表面涂刷石墨粉水玻璃 的保温性能。但由于粘土质隔热耐 砖气孔率较 防腐涂料两遍, 目的是为防止钢壳制成后至筑炉 大, 组织疏松, 抗渣性能较差, 熔渣易侵入砖体气 这一段时间内大气的氧化腐蚀。 筑炉时, 首先衬 孔内, 使之破坏。 而且机械强度低, 耐磨性能和热 一层3 mm 厚的石棉板, 用水玻璃粘贴, 在钢壳和 震稳定性不好。 所以一般仅作为隔热保温层, 不 砌体之间起衬垫作用;其次, 砌保温砖, 厚度230 直接用于迎 面。 mm;再砌耐 砖两层, 厚度分别为114 mm 和230 粘土质隔热耐 砖的理化指标和尺寸允差应 mm。筑炉后, 在耐 砖体表面涂刷两层磷酸盐 符合国家标准GB3994-83《粘土质隔热耐 砖》。 防磨涂料, 以减缓气流和 焰对耐