高速加工工具系统的研究及其进展.pdfVIP

2006年第40卷N04 17 高速加工工具系统的研究及其进展 薛宏丽 王责成 卢章平 江苏大学 摘要：在分析传统砑工具系统存在的缺陷基础上，介绍了国内外高速加工新型工具系统的研究现状，提出 了研究中存在的主要问题及对策，展望了高速加工工具系统的发展趋势。 关键词：高速加工，工具系统，双面定位，联接 Researchand of DevelopmentmghSpeedMachiningToolingSystem Xue Lu HongliWangGuichengZhangping ofconventionalcone is new whichhavebeen Abstract：The 7：24 shortcoming toolingsystemanalyzed，manytoolingsystems at are themain andsolutionsin Oilthe is usedand studiedhomeandbroadintroduced，and being problems study toolingsystem forward． put contact，interface speed system，dual Keywords：highmachining，tooling 1前言 2国外新型工具系统的开发 高速加工是集材料科学、工程力学、机械动力学 2．1 ttSK工具系统 和制造科学于一体的高新加工技术，在汽车制造、航 HSK刀柄是德国阿亨工业大学机床研究所研究 空航天和机械加工多个行业得到了越来越广泛的应 的一种新型的高速短锥刀柄(见图2a)，其结构特点 用。高速加工工具系统是高速加工机床的重要组成 是空心、薄壁、短锥，锥度为1：10；端面与锥面同时 部分，其性能直接影响到加工质量和加工效率。因 定位、夹紧，刀柄在主轴中的定位为过定位；使用由 此，高速加工工具系统的研究与开发倍受国内外机 内向外的外涨式夹紧机构。 械工程专家和学者的关注。 ， HSK工具系统最突出的特点就是端面和锥面同 步接触。夹紧时，由于锥部有过盈，所以锥面受压产 半个多世纪以来，传统的BT(7：24锥度)工具系 统在机械加工中发挥了重要的作用。图1是高速加 生弹性变形，同时刀柄向主轴锥孔轴向位移，以消除 工时BT工具系统工作示意图。高速加工时主轴工 初始间隙，实现端面之间的贴合，这样就实现了双面 作转速达到每分钟数万转，在离心力作用下主轴孑L 同步夹紧。就其本身的定位而言，这种保证锥面和 的膨胀量比实心的刀柄大，使锥柄与主轴的接触面 端面同时定位的方式实质上是过定位。HSK接口的 积减少，导致BT工具系统的径向刚度、定位精度下 径向精度是由锥面接触特性决定的，这一点与BT 降；在夹紧机构拉力的作用下，BT刀柄的轴向位置 锥柄一致(二者的径向精度均可达到0．2fml)。HSK 发生变化，轴向精度下降，从而影,i甸DN工精度；机床接口的轴向精度由接触端面决定，这与BT锥柄明 停车时，刀柄内陷于主轴孔内将很难拆卸。另外，由 显不同，中